斗輪堆取料機操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 禁止未經(jīng)許可的人員操作設(shè)備，操作員必須持證上崗。
2. 在設(shè)備運行過程中，嚴禁人員靠近或跨越危險區(qū)域。
3. 如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并及時報告。
4. 保持通訊暢通，以便在需要時能迅速聯(lián)系到相關(guān)人員。
5. 遵守環(huán)保規(guī)定，避免作業(yè)過程中產(chǎn)生粉塵污染。
請每位操作員牢記這些規(guī)程，將安全意識融入日常工作中，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇2
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得操作證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時應(yīng)佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、安全帶、防塵口罩等。
3. 遇到惡劣天氣，如大風、暴雨等，應(yīng)及時停止作業(yè)，將設(shè)備停放在安全位置。
4. 避免在夜間或視線不佳的條件下操作，確保足夠的照明條件。
5. 在設(shè)備周圍設(shè)立明顯的警示標志，防止非操作人員接近。
6. 不得在設(shè)備運行中進行維修或調(diào)整，除非是在緊急停機狀態(tài)下。
7. 定期進行安全演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
以上規(guī)程需每位操作員熟記于心，嚴格遵守，以確保斗輪堆取料機的安全高效運行。在實際操作中，要靈活應(yīng)對各種情況，以安全為首要原則，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
篇3
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，取得合格證書后方可上崗。
2. 工作期間必須穿戴好勞保用品，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
3. 嚴禁未經(jīng)許可的人員擅自操作設(shè)備。
4. 遵守交接班制度，確保設(shè)備狀態(tài)和作業(yè)信息的準確傳遞。
5. 注意天氣變化，惡劣環(huán)境下（如大風、暴雨）應(yīng)停止室外作業(yè)。
6. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，切勿強行操作，應(yīng)及時上報并等待專業(yè)人員處理。
以上規(guī)程需每位操作員嚴格遵守，以確保斗輪堆取料機的正常運作和作業(yè)環(huán)境的安全。在實際操作中，務(wù)必結(jié)合具體工況靈活應(yīng)對，以達到最佳的工作效果。
篇4
1. 設(shè)備檢查與啟動：
- 在開始作業(yè)前，務(wù)必進行設(shè)備全面檢查，包括斗輪、鏈條、電機、制動系統(tǒng)等關(guān)鍵部件，確保無異常。
- 啟動前確認周圍環(huán)境安全，無人或物靠近危險區(qū)域。
2. 操作流程與規(guī)范：
- 按照操作手冊步驟進行，不得擅自改變設(shè)定或進行未授權(quán)的操作。
- 保持與控制室的通訊暢通，隨時報告設(shè)備運行狀況。
3. 安全預(yù)防措施：
- 穿戴好個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩等。
- 遵守“紅燈停，綠燈行”的原則，禁止在設(shè)備運行時進行維修。
4. 應(yīng)急處理程序：
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報。
- 遇到火災(zāi)等緊急情況，執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案，迅速撤離現(xiàn)場。
5. 維護保養(yǎng)與停機：
- 每班次結(jié)束時，做好設(shè)備清潔，及時補充潤滑。
- 停機后，斷開電源，確保設(shè)備完全停止后再離開。
請注意，操作過程中要時刻保持警覺，遇到不明情況及時詢問上級或技術(shù)人員。務(wù)必遵守規(guī)程，切勿因疏忽大意導(dǎo)致事故。操作規(guī)程應(yīng)定期更新，以適應(yīng)設(shè)備的改進和工作環(huán)境的變化。務(wù)必理解并熟記這些規(guī)定，確保自身和他人的安全。
在實際操作中，可能會遇到一些預(yù)料之外的問題，但只要嚴格遵守規(guī)程，大多數(shù)問題都能得到妥善解決。燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機的安全操作需要每一位員工的共同參與和努力，讓我們一起為營造一個安全、高效的工作環(huán)境而努力。
篇5
1. 操作前準備： (1) 檢查設(shè)備各部位是否完好，特別是制動系統(tǒng)、行走機構(gòu)、斗輪和輸送帶等關(guān)鍵部位。 (2) 確認電源、氣源及液壓系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。 (3) 掌握作業(yè)區(qū)域內(nèi)的障礙物和人員分布，確保安全作業(yè)環(huán)境。
2. 設(shè)備啟動： (1) 啟動前鳴笛警示，提醒周圍人員注意。 (2) 按照操作面板指示，依次啟動各個系統(tǒng)，避免瞬間大電流沖擊。 (3) 緩慢移動設(shè)備至工作位置，避免急停急起，減少設(shè)備磨損。
3. 堆取物料： (1) 根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整斗輪轉(zhuǎn)速和挖掘深度，避免過度裝載或空載運行。 (2) 定期觀察輸送帶運行情況，防止物料堆積或打滑。 (3) 均勻堆取，保持堆場整潔，避免形成高陡邊坡，防止物料滑落。
4. 操作期間： (1) 保持與指揮人員的通訊暢通，嚴格按照指令操作。 (2) 注意設(shè)備運行聲音和振動，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。 (3) 遇到惡劣天氣，如大風、雷雨等，應(yīng)立即停止作業(yè)，將設(shè)備停放在安全位置。
5. 停機與保養(yǎng)： (1) 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，關(guān)閉電源，清理設(shè)備表面物料。 (2) 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固、清潔等，及時更換磨損部件。 (3) 記錄每日操作情況，為故障排查和預(yù)防提供依據(jù)。
斗輪堆取料機操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的高效、安全運行，通過規(guī)范的操作流程，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，同時也保護了員工的安全和設(shè)備的完好。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴格遵守這些規(guī)程，以實現(xiàn)最佳的作業(yè)效果。
斗輪堆取料機安全使用操作規(guī)程范文
斗輪堆取料機系大型的特種設(shè)備,屬公司重點設(shè)備之一。為確保該設(shè)備的規(guī)范操作與合理使用,確保其安全運行,結(jié)合設(shè)備現(xiàn)狀和我公司生產(chǎn)特點,特制定本安全使用操作規(guī)定,望綜裝一隊遵照執(zhí)行并切實做好落實工作。
1.斗輪機操作司機須由經(jīng)過專項培訓(xùn)且考核合格的人員,進行操作其應(yīng)熟悉本機各部結(jié)構(gòu)、主要工作原理、性能、操作方法及保養(yǎng)知識,并按相關(guān)管理規(guī)定操作使用。
2.開動機器前,應(yīng)首先將錨定器插銷和夾軌器夾鉗提到非工作位置,并檢查各指示信號裝置是否齊全、正常,機器的主要零、部件有無損傷,其發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時處理并上報。
3.檢查機構(gòu)運轉(zhuǎn)軌跡通道有無障礙,如存在問題,應(yīng)及時處理。確認無誤后,各傳動機構(gòu)空載運轉(zhuǎn),如一切正常,則可操縱機器進行重載作業(yè)。
4.在操作過程中,每一步動作變動前都要打鈴予以警示,響鈴5秒鐘后方可動作。
5.按本機器《使用說明》,規(guī)范進行堆料、取料操作。取料時,須由上至下分層取料;整機進尺時,其層高控制在2.0—2.5m以內(nèi),防止料堆塌方造成悶車;取底層料時,取料斗斗齒離地表面距離不得小于200mm,以防止斗齒著地損傷機體。
6.任何工況下,懸臂及懸臂梁裝置不得與料堆相碰;任何情況下,斗輪在轉(zhuǎn)動未停止穩(wěn)定以前,不得落地與地面相擦;整機進尺取料時,其斗輪及臂架不得頂推、橫掃料堆。
7.嚴禁斗輪及臂架在頂著料堆狀況下(正向)行車。
8.機器工作時,嚴禁無關(guān)人員在機器上停留。
9.作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)切斷機配總電源開關(guān)與地面電源開關(guān),并作好雜物清理工作(尤其是懸臂梁頭部處)。短暫停機時,懸臂梁(盡可能)置于料堆之間,其機頭部應(yīng)落下(水平位以下),輕輕著地或料堆之上,但俯仰鋼絲繩張力不得完全釋放,整機呈自由平衡態(tài);停機時間較長或交班時,應(yīng)將機器停置于專配的停機位,將錨定器插銷插入錨定座孔內(nèi),同時其懸臂梁(盡可能)置于料堆間,機頭部落下(水平位以下),輕輕著地或料堆之上,但俯仰鋼絲繩張力不得完全釋放,整機呈自由平衡態(tài)。
10.調(diào)車(貨位轉(zhuǎn)換、準備作業(yè))時,懸臂梁應(yīng)處于水平位置并平行于軌道的長度方向。
11.當預(yù)報風力達8級(風速持續(xù)大于20m/s)時,應(yīng)停止工作及運行,且錨錠器、夾軌器均應(yīng)處于其工作狀態(tài)。
12.本規(guī)定自發(fā)佈之日起執(zhí)行。凡違反本規(guī)定者,按公司設(shè)備管理的相關(guān)考核規(guī)定辦理。
