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第1篇 土石方開挖作業(yè)安全技術交底
安全技術交底
編號
工程名稱
交底日期
年月日
施工單位（組）
分項工程名稱
土方開挖作業(yè)
交底提要
交底內容:
1.工人入場前必須進行三級教育，經考試合格后，方可進入施工現(xiàn)場；
2.所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
3.土方開挖必須嚴格按照施工組織設計和土方開挖方案進行；
4.開挖深度超過1.5m，應設人員上下坡道和爬梯，以免發(fā)生墜落，開挖深度超過2m的，必須在邊
沿設兩道1.2-1.5m高護身欄桿，危險處，夜間應設紅色標志燈；
5.任何人嚴禁在坑底休息；
6.基坑上口周邊必須用細石砼做擋水臺和排水溝，確保排水暢通，保證邊坡的穩(wěn)定；
7.夜間挖土時，施工場地應有足夠的照明；
8.土方施工中，施工人員要經常注意邊坡是否有裂縫，一旦發(fā)現(xiàn)，立即停止一切作業(yè)，待處理和加
固后，才能進行施工；
9.開挖土方時，應有專人指揮，防止機械傷人或墜土傷人，挖土機的工作范圍內，不準進行其它工
作；
10.基坑邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具；
11.基坑開挖時，兩人操作間距應大于2.5m。多臺機械開挖，挖土機間距應大于10m。在挖土機工
作范圍內，不許進行其他作業(yè)；
12.挖土應自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土；
13.基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意土壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)
象，應及時放坡或支撐處理，并注意支撐、防護的穩(wěn)固和土壁的變化，確定安全后，方可進行下道
工作，有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時，定人定時對邊坡進行監(jiān)測；
14.基坑四周應設安全欄桿，高度不低于1.2m，人員不得趴在欄桿上往坑底看；
15.基坑上下應先挖好階梯或開斜坡道，采取防滑措施，禁止攀邊坡上下；
16.用手推車運土，應先平整好道路，不得放手讓車自動翻轉；
17.基坑清土時，應從中央開始，退向坑邊，已清理好的地方不再上人，澆筑砼時，施工人員可站
在木板上操作，盡可能減少對基底土的擾動；
18.重物距邊坡應有一定距離，汽車不小于3m，起重機不小于4m，土方堆放不小于1m，堆土高度部
不超過1.5m，材料堆放應不小于1m；
19.挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離，以防塌方，造成翻車事故，一般距離不小于1-1.5m；
20.坑上人員不得向坑內扔拋物品，避免物體打擊事故；
21.土方外運時，在門口設立清掃站，派專人拍實車上的土，掃干凈車輪上的土，確保道路上無遺
灑，并設專人灑水降塵；
22.土方開挖時，禁止酒后作業(yè)，嚴禁嬉戲打鬧，禁止操作與自己無關的機械設備；
審核人
交底人
接受交底人本表共一頁
第2篇 土石方機械操作安全交底安全技術交底
1.土石方機械的內燃機、電動機和液壓裝置的使用，要嚴格按照內燃機和電動機安全使用交底操作。
2.機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。
3.土方機械作業(yè)對象是土壤，因此需要充分了解施工現(xiàn)場的地面及地下情況，以便采取安全和有效的作業(yè)方法，避免操作人員和機械以及地下重要設施遭受損害。作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向，井采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜lm距離以內作業(yè)。
4.作業(yè)中．應隨時監(jiān)視機械各部位的運轉及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢修。
5.機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。
6.對于施工場地中不能取消的電桿等設施，要采取防護措施。在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應留出土臺。上臺半徑：電桿應為1 0～1 5m，拉線應為1.5～2.0m。并鷹根據(jù)土質情況確定坡度。
7.橋梁的承載能力有一定限度，履帶式機械行走時振動大，通過橋梁要減速慢行，在橋上不要轉向或制動，是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。機械通過橋梁時．應采用低速檔慢行，在橋面上不得轉向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應采取加固措施。
8.以下情況是土方施工中常見的危害安全生產的情況。在施工中遇下列情況之一時應立即停工_必要時可將機械撤離至安全地帶，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：
(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定。有發(fā)生坍塌危險時；
(2)氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；
(3)在爆破警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號時；
(4)地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；
(5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；
(6)施工標志、防護設施損毀失效時。
9.土方機械作業(yè)時，都要求有一定的配合人員，隨機作業(yè)，所以一定要保持人機間的安全距離。以防止機械作業(yè)中發(fā)生傷人事故。配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業(yè)。
10.雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應停放在較高的堅實地面上。
11.當挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質發(fā)生特殊變化等情況時，應根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。
12.當對石方或凍土進行爆破作業(yè)時，所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護措施。
第3篇 土石方機械操作安全技術交底表
1.土石方機械的內燃機、電動機和液壓裝置的使用，要嚴格按照內燃機和電動機安全使用交底操作。
2.機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。
3.土方機械作業(yè)對象是土壤，因此需要充分了解施工現(xiàn)場的地面及地下情況，以便采取安全和有效的作業(yè)方法，避免操作人員和機械以及地下重要設施遭受損害。作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向，井采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜lm距離以內作業(yè)。
4.作業(yè)中．應隨時監(jiān)視機械各部位的運轉及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢修。
5.機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。
6.對于施工場地中不能取消的電桿等設施，要采取防護措施。在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應留出土臺。上臺半徑：電桿應為1 0～1 5m，拉線應為1.5～2.0m。并鷹根據(jù)土質情況確定坡度。
7.橋梁的承載能力有一定限度，履帶式機械行走時振動大，通過橋梁要減速慢行，在橋上不要轉向或制動，是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。機械通過橋梁時．應采用低速檔慢行，在橋面上不得轉向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應采取加固措施。
8.以下情況是土方施工中常見的危害安全生產的情況。在施工中遇下列情況之一時應立即停工_必要時可將機械撤離至安全地帶，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：
(1)填挖區(qū)土體不穩(wěn)定。有發(fā)生坍塌危險時；
(2)氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；
(3)在爆破警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號時；
(4)地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；
(5)工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；
(6)施工標志、防護設施損毀失效時。
9.土方機械作業(yè)時，都要求有一定的配合人員，隨機作業(yè)，所以一定要保持人機間的安全距離。以防止機械作業(yè)中發(fā)生傷人事故。配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業(yè)。
10.雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應停放在較高的堅實地面上。
11.當挖土深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質發(fā)生特殊變化等情況時，應根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。
12.當對石方或凍土進行爆破作業(yè)時，所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護措施。
第4篇 路基土石方開挖-安全技術交底
一、安全生產紀律
1.進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,正確使用個人勞動防護用品。
2.高處作業(yè)時,不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。
3. 各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動使用。
4.不懂電氣和機械的人員,嚴禁使用和擺弄機電設備。
二、進入施工現(xiàn)場須知
1.進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽,扣好帽帶。
2.進入現(xiàn)場衣著整齊,不得赤膊裸背,不得穿背心、短袖上衣、短褲、拖鞋。
3.場內車輛司機、爆破員、安全員等特殊工種及安全管理人員必須攜帶相應證件復印件。
4.路塹開挖前應先檢查坡頂、坡面,并對危石、裂縫或其他不穩(wěn)定情況妥善處理。
5.施工期間應做好防排水工程的成品保護。雨季應加大防排水工程的檢查頻次,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
6.暴雨,大風等氣候條件下應提前對現(xiàn)場機械采取防護措施。
7.場內車輛行駛速度不得超過5km/小時。施工車輛不得載人行駛。
三、路基土石方開挖的主要危險因素
1、高處墜落
人工邊坡施工(清石、坡面防護施工)造成高空墜落。
2、物體打擊
爆破作業(yè)時落石造成的物體打擊;人工邊坡施工(清石、坡面防護施工)時落石造成的物體打擊。
3、坍塌
因基腳開挖而導致路肩開裂,發(fā)生坍塌、垮方、滑坡事故;路塹坍陷發(fā)生翻車,行人墜落等。
4、觸電
線路鋪設不規(guī)范,不按要求設置一機一漏;電線磨損破損、老化,絕緣不好;電器設備、材料使用不規(guī)范;手持電動工具無絕緣;設備未按要求進行接地或接零保護;進行作業(yè)電工無證作業(yè),作業(yè)安全用電意識不強等。
5、爆炸
違反爆破安全操作規(guī)程、超裝藥量施爆、未按規(guī)定防護、保護和警戒、不合格產品、未按規(guī)范儲存、運輸、加工和使用火工品,無證上崗、違章操作、明火。
6、機械傷害
機械施工時造成機械傷害。
7、火災
施工中由易燃易爆物所引發(fā)的火災,及周邊環(huán)境等其它因素所造成的火災。
8、洪水、泥石流等自然地質災害
路基土石方開挖施工中因為臺風暴雨等自然天氣狀況造成的高邊坡局部洪水、泥石流等自然地質災害。
四、基本規(guī)定
(一)、土方開挖安全操作規(guī)程:
1、開挖前需做好路塹頂?shù)慕厮疁虾团潘疁?。土方采用挖掘機開挖,配合卸車運輸,并用推土機作業(yè)為主,禁止使用爆破施工。具體要求如下:
2、土方開挖應按圖紙要求自上而下的進行,不得亂挖或超挖,無論工程多大,土層多深,均嚴禁用爆破施工或掏洞取土。
3、開挖過程中如發(fā)生土層性質有變化時,應修改施工方案,并及時報監(jiān)理工程師批準。
4、土方開挖前,必須了解土質、地下水等情況,查清地下埋設的管道、電纜和有毒有害氣體等危險物以及文物古跡的位置、深度走向,并加設標記,設置防護欄桿。施工現(xiàn)場技術負責人在開工前必須對作業(yè)人員詳細交底,內容包括:地下設施情況及其危險性,施工作業(yè)方法,安全技術措施要點等。
5、開挖深度超過2米時,其邊緣上面作業(yè)同樣應視為高處作業(yè),要設置警告標志。特別是在村莊附近開挖土方時,不論深度大小都要設置警告標志和高度不低于1.2m的雙道防護欄或定型護身欄,夜間還要設紅色標燈。
6、在溝槽(坑)邊緣1m以內不準推土或堆放物料;距溝槽(坑)邊緣1~3m間堆土高度不得超過1.5m;距溝槽(坑)邊緣3~5m間堆土高度不得超過2.5m;停置車輛、設備、起重機械、振動機械不少于4m;小翻車往溝槽內卸料時,要設專道,并在距溝槽(坑)邊緣1m處設置限制器。
7、要特別注意在靠近建筑物、設備基礎、電桿及各種腳手架附近挖土時,必須采取安全防護措施。
8、開挖溝槽時,應當根據(jù)土質情況進行放坡或支撐防護。挖掘深度超過1.5m,而且不加支撐,應按規(guī)定確定放坡坡度。如果因施工區(qū)域狹窄原因不能放坡,則應按規(guī)定采取圍壁措施。要注意固壁支撐的木料,不能有槽、朽、斷、裂現(xiàn)象。
(二)、人力挖掘土方安全操作規(guī)程:
1、對鍬、鎬、錘等操作工具應隨時檢查,確保木柄結實,連接牢靠。
2、開挖土方,操作人員之間必須保持足夠的安全距離,橫向間距不小于2m,縱向之間不小于3m。
3、開挖土方必須自上而下順序放坡進行,嚴禁采用挖空底腳的操作方法。
(三)、石方開挖安全操作規(guī)程:
開炸石方,采取能夠確保路基邊坡穩(wěn)定的方法,不允許放大炮,對路線附近居民較多,須采取切實、有效的施工措施。具體如下:
1、對開挖斷面較小,開挖淺及半填半挖地段,采用風凍鑿巖機鉆孔,松動爆破法施工。邊坡以打淺眼,放小炮結合人工清刷的方法施工,確保邊坡平整穩(wěn)定及表面平整。
2、對于開挖斷面較大,邊坡高度大于6米的地段,巖石堅硬、整體性好的采取縱向掘進的方法施工。在地表巖石風化破碎地段,采用松動爆破。石質整體性較好的地段,人工清理地表,潛孔鉆機鉆孔,階梯深孔松動爆破。炮位呈寬孔距、小排距、梅花形布置。塑料導管ms雷微差擠壓爆破。為確保邊坡穩(wěn)定,先采用潛孔鉆機沿邊坡面先行鉆孔,實施預裂后,再進行主體爆破,或者采用預留光爆破層的方法,在主體爆破之后,再進行光面爆破。
3、鉆機作業(yè)面,包括采用炮眼法、藥壺法等爆破創(chuàng)造階梯臨空面,鉆機進退場通道及鉆機作業(yè)平臺。出于鉆機重量大、孔深,要求地面平整、堅實、有較好的作業(yè)面,所以在進鉆前,要先清除地面雜物和覆蓋土層,個別空出巖塊、裸露孤石,放小炮,予以炸平,以保證鉆機安全作業(yè)自如移動,按設計鉆孔的位置和角度鉆孔。
4、鉆孔是爆破質量好壞的重要環(huán)節(jié),嚴格按照爆破設計的位置、方向、角度進行鉆孔,先慢后快。鉆孔過程中,必須仔細操作,嚴防卡鉆、超鉆、漏鉆及鉆錯,為了得到比較光滑平整的邊坡面,采用預裂和光面爆破,用弱性裝藥結構、低爆速的炸藥、減弱炸藥爆破時對孔壁中沖擊壓力,保證邊坡平穩(wěn)和坡面平整,光面和預裂鉆孔,作為施鉆前應沿邊坡線將孔口周圍松散覆蓋層清除,開辟鉆機運轉工作面,準確測放孔底中心,偏離設計坡面不應大于孔深的2%(垂直邊坡方向)孔底均應在同一孔底板平面上。
5、進行爆破前,對當?shù)鼐用褡龃罅Φ男麄?使其遠離爆破區(qū)域。在爆破過程中除嚴格控制藥量外,指定專人負責警戒。嚴禁夜間進行爆破作業(yè)。
6、嚴禁在殘眼上打孔。
7、鑿打炮眼時,坡面上的浮巖危石應予處理。
8、機械擴眼,宜采取濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿巖機。鑿巖機支架要牢固,嚴禁用胸部和肩頭緊頂把手。風動鑿巖機的管理要順直,接頭要緊密,氣壓不應過高。電動鑿眼巖機的電纜線懸空掛設,工作時應注意觀察電流值是否正常。
9、空壓機必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前,應將輸氣管道連接好,不得扭曲。在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣,出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內壓力不得超過規(guī)定值,安全閥應靈敏有效,運轉中應注意檢查是否有異常情況,不得擅離崗位。
10、選擇炮位時,炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。
11、用人力沖擊法打松巖眼時,應清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時,動作應協(xié)調一致。
(四)、高陡邊坡施工安全操作規(guī)程
1、開挖前,須做好坡頂?shù)慕厮疁?特別是雨季施工要保證截水溝的暢通,排、泄水不能對下方路基和開挖斷面產生危害。
2、作業(yè)人員必須綁系安全帶,綁掛安全帶的繩索應牢固地拴在樹干或插固的鋼釬上,繩索應垂直。不得在同一安全樁上栓2根以上安全繩或在1根安全繩上拴2人以上。
3、邊坡開挖中如遇地下涌水,應先排水,后開挖。
4、開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開,嚴禁上、下雙重作業(yè)。
5、棄土下方和有滾石危及的區(qū)域,應設警告標志,下方有道路時,作業(yè)時嚴禁通行。
6、開挖前應對填方部分進行清表、碾壓使之達到設計要求填方條件,便于開挖時利用挖方進行就地路基填方施工,減少事后翻填環(huán)節(jié)。
7、爆破作業(yè)前,在填方路基路肩處,臨時設立一道50厘米高的擋碴墻,防冶滾石傷人傷物,對路基下方的構造物形成威脅。
8、爆破開挖,均采用中小型爆破,標段內一般使用爆眼法爆破施工。
9、爆破作業(yè)事先須進行地形地質和周邊環(huán)境調查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計算、起爆網絡設計及計算等。爆破施工階段的流程:平整工作面、孔位放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網絡連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查、解除警戒。
10、爆破斷面施工應從上向下分臺階逐級施工,禁止掏眼法挖土或將坡面挖成反坡施工,產生滑坡,造成危害。
11、每次爆破完畢,需對坡面松動的圍巖進行人工清理。
12、高陡邊坡處施工必須遵守下例規(guī)定:
12.1、坡上作業(yè)人員必須帶安全帽、安全帶(繩);
12.2、坡邊開挖中如遇地下涌水,應先排水,后開挖;
12.3、開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開,嚴禁上、下雙重交叉作業(yè);
12.4、棄土下方和有滾石危及范圍內的道路,應設警告標志,作業(yè)時坡下嚴禁通行;
12.5、坡面上操作人員對松動的土、石塊必須及時清除,嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具;
13、施工中如有發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象危及施工安全時,應暫停施工,轍出人員和機具,并報上級處理。
14、在落石和巖堆地段施工,應清理危石和設置攔截設施后再行開挖。其開挖面坡度應按設計進行,坡面上松動石塊應邊挖邊清除。
15、機械在危險地段作業(yè)時,必須設明顯的安全警告標志,并應設專人在操作人員能看清的地方指揮,駕機人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。
16、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內聽到爆破信號時,應立即停工,人機械撤至安全地點。當工作場地發(fā)生交通堵塞,地面出現(xiàn)陷車,機械運行道發(fā)生打滑,防護設施毀壞失效,或工作面不足以保證安全作業(yè)時,亦應暫停施工,待恢復正常后方可開工。
17、邊坡防護作業(yè),必須搭設牢固的腳手架,對地基和腳手架所用材料,扣件或連接件,要認真檢查,合格后方可使用。
18、人工抬運石塊和搬運砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠,如繩、筐、桶等。
19、邊坡坡面防護施工應自下而上進行,抬運跳板應堅固,并設防滑條。
20、嚴禁在施工完畢的坡面,墻頂上行走,上下邊坡時設置爬梯。
21、施工應采取必要的安全防護措施,如掛設安全防護欄截網,施工時禁止上下層交差作業(yè)。
22、施工機械設備的安全要求:機械、電氣設備的布局要合理,且要裝設安全防護裝置,操作者要嚴格遵守安全操作規(guī)程,操作前要對設備進行全面的安全查檢,機械設備嚴禁帶故障運行。推土機、裝載機和挖掘機作業(yè)時,應設專人指揮和導向,以防砸傷人員等,應按規(guī)定對施工機械和電力設備進行定期檢驗及保養(yǎng)、試驗、日常檢查、凡是不符合要求的嚴禁使用。
23、墜落、物體打擊安全要求:高邊坡作業(yè)主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對人員的打擊。因此坡面施工人員在施工過程中必須穿戴好個人安全防護用品,活動范圍小的施工人員還要系好安全繩;針對上下運送材料人員,運送材料通道還應加設安全網進行防護。所有進入工地人員,必須按規(guī)定佩戴安全帽,遵章守紀聽從指揮;加強安全保衛(wèi)工作,禁止閑雜人員進行入施工現(xiàn)場。對坡面危巖和松動的巖石,應派專人進行清除,并由專人進行指揮。清除人員必須系安全繩,站在其上方穩(wěn)固、安全的位置,采用橇棍清理。
24、施工現(xiàn)場安全文明施工要求:施工現(xiàn)場場內危險懸崖、陡坡、危石等,應有防護設施或危險警告標志(包括安全提醒標志和安全標志等),機械設備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設置提示標志。
25、嚴格執(zhí)行安全檢查制度:必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度。項目部專職安全員堅持每日的安全巡視檢查,對違反各種安全規(guī)定行為人進行教育和處罰,對安全隱患進行排查,發(fā)現(xiàn)問題責令施工隊進行整改。組織定期安全檢查,指導和督促施工隊搞好安全管理工作。
26、特種技術工人技術培訓:施工的特種技術人員,按照《特種作業(yè)人員安全技術考核管理條例》規(guī)定的特種作業(yè)包括:電工、爆破員、起重機、架子工、鍋爐工等,從事特殊工種作業(yè)前必須經專業(yè)培訓,考試合格后方準操作,并持上崗證,嚴禁酒后上崗作業(yè)。
(五)爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
1、石方爆破作業(yè),以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》(gb6722-2003)執(zhí)行。
2、選擇炮位時,炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。
3、鑿打炮眼時,坡面上的浮巖危石應予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查,確認完好?？諌簷C必須在無荷載狀態(tài)下起動。嚴禁在殘眼上打孔。
4、爆破器材要嚴格管理,必須實施實銷實報,剩余的爆破材料必須當日退庫,嚴禁私自收藏,亂丟亂發(fā)。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告當?shù)毓珯C關進行處理。
5、爆破作業(yè)時統(tǒng)一指揮:警戒要統(tǒng)一行動;起爆順序應由里向外,里面的人員末撤出前,外面禁止放炮。
6、爆破時所有的人員撤至不受有害氣體、震動飛石傷害的地點。
7、爆破器材加工:裝配起爆管時必須先試驗。計算引線長度,每批分卷進行。導爆管凡管徑有過粗、管體壓扁、破損銹蝕、加強帽歪斜者,嚴禁使用。加工好的起爆管分段裝入木箱內,防止混段(不準把段數(shù)標簽失落)。
8、人工運送炸藥每人一次運送量不超過20kg或原包裝一箱。運送爆破器材前后30m專人防護,嚴禁中途逗留。
9、汽車運送爆破器材時遵守下列規(guī)定:必須由爆破工專人護送,其它人員不得搭乘。運送途中要顯示紅燈與鳴笛。汽車排氣孔加防火罩。炸藥與雷管不準同車運送。
10、裝藥時嚴禁火種,無關人員和機具等均撤離到安全地點。
11、裝藥完畢,工作面所有的機具、材料撤離,經檢查無漏裝,炮口堵塞完后進行網絡連接,網絡連接好后,專人檢查是否合格,經確認連接無誤即可起爆。進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員,嚴禁穿化纖衣服;爆破器材的領取必須由有合格證的人員辦理,一定要帳物相符;雙方簽字。每次裝藥完畢后未用完的爆破器材立即退回庫房,并辦理清庫簽字手續(xù)。
(六)機械操作規(guī)程
1、挖掘機操作規(guī)程
1.1、挖掘機工作時,應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。
1.2、挖掘機工作時應當處于水平位置,并將走行機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時,應用枕木或木板、墊妥。
1.3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深,提斗不要過猛,以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時,注意不要沖擊履帶及車架。
1.4、配合挖掘機作業(yè),進行清底、平地、修坡的人員,須在挖掘機回轉半徑以內工作。若必須在挖掘機回轉半徑內工作時,挖掘機必須?；剞D,并將回轉機構剎住后,方可進行工作。同時,機上機下人員要彼此照顧,密切配合,確保安全。
1.5、挖掘機裝載活動范圍內,不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時,應等汽車停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室后,方可回轉鏟斗,向車上卸料。挖掘機回轉時,應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時,鏟斗應盡量放低,但又注意不得碰撞汽車的任何部位。
1.6、挖掘機回轉時,應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩(wěn)轉動,禁止急劇回轉和緊急制動。
1.7、鏟斗未離開地面前,不得做回轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時,不得起落臂桿和行走。
1.8、履帶式挖掘機移動時,臂桿應放在走行的前進方向,鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉機構剎住。
1.9、挖掘機上坡時,驅動輪應在后面,臂桿應在上面;挖掘機下坡時,驅動輪應在前面,臂桿應在后面。上下坡度不得超過 20°。下坡時應慢速行駛,途中不許變速及空擋滑行。
1.10、在高的工作面上挖掘散粒土壤時,應將工作面內的較大石塊和其他雜物清除,以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時,則需用人工處理,不準用鏟斗將其砸下或壓下,以免造成事故。
1.11、挖掘機走行轉彎不應過急。如彎道過大,應分次轉彎,每次在 20°之內。輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發(fā)動機轉速成正比,當發(fā)動機轉速較低時,轉彎速度相應減慢,行駛中轉彎時應特別注意。特別是下坡并急轉彎時,應提前換掛低速擋,避免因使用緊急制動,造成發(fā)動機轉速急劇降低,使轉向速度跟不上造成事故。
1.12、挖掘機在工作中,嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況,應立即停車檢查。 臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時,應將臂桿落至地面。
1.13、夜間工作時,作業(yè)地區(qū)和駕駛室,應有良好的照明。 挖掘機工作后,應將機械駛離工作地區(qū),放在安全、平坦的地方。將機身轉正,使內燃機朝向陽方向,鏟斗落地,并將所有操縱桿放到“空檔”位置,將所有制動器剎死,關閉發(fā)動機。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定,做好例行保養(yǎng)。關閉門窗并上鎖后,方可離開。
1.14、挖掘機裝卸車時,應由經驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中,挖掘機在坡道上嚴禁回轉或轉向。裝車時若發(fā)生危險情況,可將鏟斗放下,協(xié)助制動,然后挖掘機緩緩退下。
2、裝載機操作規(guī)程
2.1、機械在發(fā)動前,先將變速桿置于空擋位置,各操縱桿置于停車位置,鏟斗操作桿置于浮動為,然后再啟動發(fā)動機。
2.2、作業(yè)前,應檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險品,并對施工場地進行平整,便于裝載機和汽車的出入。作業(yè)前,裝載機應先無負荷運轉3~5min,檢查各部是否完好,確認一切正常后,再開始裝載作業(yè)。
2.3、裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增加裝料阻力。裝料時應低速進行,不得采用加大油門,高速將鏟斗插入料堆的方式進行裝料。
2.4、裝料時,驅動輪如有打滑現(xiàn)象,應微升鏟斗,再裝料,如某些料場打滑現(xiàn)象嚴重時,應使用防滑鏈條。在土質堅硬的情況下,不宜強行裝料,應先用其它機械松動后,再用裝載機裝料。
2.5、向上卸料時,必須將鏟斗提升到不會觸及車廂發(fā)、檔板的高度,嚴防鏟斗碰撞車廂。
2.6、向車內卸料時,不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。
2.7、在裝載機作業(yè)中,應經常注意液力變矩器油溫情況,當油溫超過規(guī)定數(shù)值時,應停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)。
2.8、下坡時,應采用制動減速,不可踩離合器踏板,以防切斷動力發(fā)生溜車事故。
2.9、行駛中,在不防礙通過性能的前提下,鏟斗應盡可能降低高度。
2.10、裝載機作業(yè)時,鏟斗下邊嚴禁站人。
2.11、操作人員離開駕駛位置時,必須將鏟斗落地。
2.12、裝載機應停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方,并將鏟斗落到地面。
2.13、停機前,發(fā)動機應怠速運轉5min,切忌突然停車熄火。
3、推土機操作規(guī)程
3.1、啟動前,應將所有的控制桿置于“中間”或“固定”位置。
3.2、履帶推土機的履帶松緊要適度,且左右均勻。輪胎推土機胎氣必須符合要求,且各輪胎氣壓應保持一致。
3.3、檢查燃油、潤滑和冷卻系統(tǒng),不得有滲漏現(xiàn)象,冷卻水應足夠,油位應正常。
3.4、進行保修或加油時,發(fā)動機必須熄火,推土機的推土鏟及松土器必須放下,制動鎖桿要在“鎖住”位置。
3.5、檢查電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置,各部分必須處于良好的工作狀態(tài),必要時進行調整;檢查各儀器是否正常。
3.6、發(fā)動機傳動部分帶有膠帶連接的推土機,不得用其它機械推拉啟動,以免打壞鎖軸。
3.7、除駕駛室之外,機上其它地方嚴禁載人;行駛中任何人不得上下推土機。行駛時,鏟刀應離地面40~50cm。
3.8、嚴禁在運轉中,或在斜坡上,進行緊固、潤滑保養(yǎng)和修理推土機。
3.9、上下斜坡時,先選擇最合適的斜坡運行速度,在斜坡上不得改變運行速度。行駛時,應直接向上或向下行駛,不得橫向或對角線行駛。下坡時,禁止空擋滑行或高速行駛;下陡坡時,應放下推土鏟使之與地面接觸倒退下坡。避免在斜坡上轉彎掉頭。輪胎推土機不能在超過規(guī)定坡度的場地上作業(yè)。
3.10、在坡地上工作時,若發(fā)動機熄火,應立即將推土機制動,用三角木等將推土機履帶鍥緊后,將離合器桿置于脫開位置,變速桿置于空擋位置,方能啟動發(fā)動機,以防推土機溜坡。
3.11、工作中駕駛員需要離開機器時,必須將操縱桿置于空擋位置,將推土機鏟刀放下并制動,熄滅發(fā)動機后方可離開。
3.12、在危險或視線受限的地方,一定要下機檢視,確認能安全作業(yè)后方能繼續(xù)工作。嚴禁推土機在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物;爬過障礙物時不得脫開一個離合器。避免突然起步、加速或停止;避免高速行駛或急轉彎。提升推土鏟進行倒車。在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時,應由專人指揮,以確保安全。多臺推土機在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時,前后距離應大于8m;左右距離應大于1.5m。若工程需要并鏟作業(yè)時,必須用機械性能良好,機型相同的推土機,駕駛員必須技術熟練。在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時,對于大型推土機,溝槽深度不得超過2m;小型推土機溝槽深度不得超過1.5m。工作現(xiàn)場有電線桿時,應根據(jù)電線桿的結構、埋入深度和土質情況,使其周圍保持一定的安全土堆。電壓超過380v的高壓線,其保留土堆大小應征得電業(yè)部門或電業(yè)專業(yè)人員的同意。在爆破現(xiàn)場作業(yè)時,爆破前,必須把推土機開到安全地帶。進入現(xiàn)場前,操作人員必須了解現(xiàn)場有無瞎炮等情況。確認安全后,方可將推土機開入現(xiàn)場?；虬l(fā)現(xiàn)有不安全之處,必須待處理后再繼續(xù)施工。
3.13、若必須要在推土鏟下進行維修等作業(yè),則首先應將推土鏟升到所需位置,先鎖好分配器,鎖住安全鎖,并用墊塊將推土機墊牢固后,方可進行作業(yè)。履帶推土機不得長距離行駛,需長距離轉移時,必須用平板車轉運。轉運時,變速桿應處于空擋位置;制動桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置。履帶推土機不準在瀝青路面上行駛,當必須從瀝青路面上通過時,應鋪設道木、草袋等以免破壞路面。倒車時,應特別注意塊石或其他障礙物,以防止碰壞油底殼。
(七)路基臨時用電安全操作規(guī)程
1、施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制,三級配電、二級保護。所有設備必須一機一閘一漏電保護裝置進行安裝;接電人員必須是專業(yè)電工持證上崗。
2、臨時用電裝置的安裝、維修、搬遷、移動和拆卸必須由受過專門培訓、取得特種作業(yè)操作證的電工完成。
3、施工場地的電纜要架空,離地面不小于2m,嚴禁拖地和壓埋土中。
4、一切設備必須接零接地,并設置漏電保護器。
5、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所,配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時作業(yè)的空間,其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。
6、配電箱、開關箱安裝應牢固、平穩(wěn)、移動式的箱體應裝設在堅固的支架上,固定式配電箱垂直距地應大于1.3m,小于1.5m,移動式配電箱的垂直距地為0.6-1.5m。
7、所有配電箱、開關箱應定期進行檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工,工作時必須穿戴好防護用品和使用電工絕緣工具。
8、配電箱均應配鎖,指定專人負責,施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上,應將動力開關箱拉閘上鎖。各種電氣箱內不允許放置任何雜物,應保持清潔,不得掛接其它臨時用電設備。
9、漏電保護器的安裝,必須按生產廠家產品說明正確安裝、接線、使用。對擱置已久的漏電保護器,安裝前檢查,合格后才能安裝。漏電保護器安裝后,操作試驗按鈕,檢查漏電保護器工作特性,確認能正常動作后才允許投入使用。
10、設備外殼必須按要求進行接地或接零保護;電機設備要有防雨措施;電器設備材料、工具等必須購買正規(guī)廠家產品,嚴禁使用不符合規(guī)范要求、假冒產品。
五、應急措施
1、事故發(fā)生后,事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即報告責任人(項目經理或工地負責人),項目管理人員獲得求救信息并確認事故發(fā)生后,應立即向項目經理(負責人)報告事故,項目經理應立即啟動應急響應程序。
2、發(fā)生人身傷害事件,救援處置方案應以人為本,在保證救援人員本身安全的前提下,采取一切可能采取的措施,爭分奪秒,搶救遇險人員;發(fā)生糾紛事件,首先應穩(wěn)定局勢,防止事態(tài)激化;隨后根據(jù)具體情況采取適當措施加以妥善解決。
3、有關人員趕赴現(xiàn)場一線,了解事故情況,組織、協(xié)調現(xiàn)場人員組織事件搶救防控工作。
4、搶救組組織項目職工自我救護隊伍進行施救,(包括:組織將傷者轉移至地面或保持運輸?shù)缆吠〞?、運輸車輛準備等),盡最大可能減輕傷者的傷害程度。
5、現(xiàn)場事故急救措施
⑴、發(fā)生觸電時,應迅速切斷電源,如果開關距離較遠,可用干燥的木板、繩索、干毛斤、絕緣棍等挑開電線,也可設法用帶有絕緣柄的工具將電線切斷,如無上述條件必須用手解救時,救護者必須站在干燥的木板上,用一只手拉住觸電者非貼身干燥衣服,使其脫離電源,使觸電者就地躺平,解開褲帶、衣領,輕拍其肩部,呼叫其姓名,觀察有無反應,禁止搖動頭部。若觸電者傷勢較輕,可讓其休息一個小時左右,再送醫(yī)院接診;若觸電者傷勢較重,呼吸停止,則使其躺平,實施口對口人工呼吸,若心跳停止,實行胸外心臟按壓,送醫(yī)院途中不要中斷以上急救措施。
⑵、發(fā)生高處墜落、坍塌、落石及機械傷人等事故時應馬上組織搶救傷者,首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質,如傷員發(fā)生休克,應先處理休克,去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者,應立即進行人工呼吸,胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動,并將下肢抬高約20°,盡快送醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉,而應使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱。
⑶、發(fā)生爆炸事故,應疏散人群,搶救傷員,并組織人員全部撤離至安全區(qū)域。
⑷、發(fā)生暈倒時,可將患者移至空氣新鮮處,松開褲帶和領口,并注意保暖,使患者頭低腳高平躺,為防止氣管堵塞,可將臉偏向一側,及時清除患者口中的分泌物及嘔吐物并清除假牙,用冷水浸過的毛巾放在患者的額頭上,患者清醒后,可給其飲溫飲料使其鎮(zhèn)靜。
⑸、發(fā)生火災時要及早發(fā)現(xiàn)被困人員,用喊、聽、看、摸等方法尋找被困人員。在人員比較集中的地方發(fā)生火災時,首先要設法穩(wěn)住大家的情緒,防止因驚慌失措而引起的混亂。
⑹、路基施工人員一旦感覺惡心,嘔吐等癥狀應及時通知現(xiàn)場管理人員,一旦發(fā)現(xiàn)有從業(yè)人員中毒,應將中毒者放在空氣流通處,視情況而定,情況嚴重者應馬上送往醫(yī)院救治。
第5篇 土石方機械通用:安全技術交底
工程名稱
分部名稱
分項名稱
交底日期
年 月 日
交底人
交底人職務
交底內容:
1. 是上石方機械的內燃機、電動機和液壓裝置的使用,要嚴格按照內燃機和電動機安全使
用交底操作。
2. 土方機械作業(yè)對象是土壤,因此需要充分了解施工現(xiàn)場的地面及地下情況,以便采取安全和有效的作業(yè)方法,避免操作人員和機械以及地下重要設施遭受損害。作業(yè)前,應查明施工場地明、暗設置物(電線、地下電纜、管道、坑道等)的地點及走向,并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內作業(yè)。
3. 機械進人現(xiàn)場前,應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力,保證機械安全通過。
4. 作業(yè)中,應隨時監(jiān)視機械各部位的運轉及儀表指示值,如發(fā)現(xiàn)異常,應立即停機檢修。
5. 對于施工場地中不能取消的電桿等設施,要采取防護措施。在電桿附近取土時,對不能取消的拉線、地壟和桿身,應留出上臺。土臺半徑;電桿應為1.0m~1.5m,拉線應為 l.5m~2.0m。并應根據(jù)土質情況確定坡度。
6. 機械運行中,嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理(焊、鉚等)工作裝置時,應使其降到最低位置,并應在懸空部位墊上墊木。
7. 以下情況是土方施工中常見的危害安全生產的情況。在施工中遇下列情況之一時應立即停工,必要時可將機械撤離至安全地帶,待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:
(1) 填挖區(qū)上體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時。
(2) 地面涌水冒泥,出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時。
(3) 在爆破警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號時。
(4) 工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時。
(5) 氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時。
(6) 施工標志、防護設施損毀失效時。
8. 橋梁的承載能力有一定限度,履帶式機械行走時振動大,通過橋梁要減速慢行,在橋上不要轉向或制動,是為了防止由于沖擊載荷超過橋梁的承載能力而造成事故。承載力不夠的橋梁,事先應采取加固措施。
9. 土方機械作業(yè)時,要求有一定的配合人員,隨機作業(yè),所以一定要保持人機間的安全距離,以防止機械作業(yè)中發(fā)生傷人事故。配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員,應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時,應停止機械回轉并制動好后,方可作業(yè)。
10. 當挖士深度超過5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質發(fā)生特殊變化等情況時,應根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性,再確定邊坡坡度。
11. 雨季施工,機械作業(yè)完畢后,應停放在較高的堅實地面上。
12. 當對石方或凍土進行爆破作業(yè)時,所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護措施。
會簽
欄
參 加 單 位(部門,班組)
參 加 人 員
第6篇 土石方開挖-安全技術交底
1、 現(xiàn)場施工管理人員及工人必須經過安全三級培訓,考試合格后方可上崗,任何不符合上述條件的人員均不能參與現(xiàn)場施工;進入現(xiàn)場必須戴好安全帽,不能穿“三鞋”即硬底鞋、拖鞋、高跟鞋和赤腳進入現(xiàn)場,禁止穿背心或赤膊上陣,不許酒后上班或上班時喝酒;任何非本工地施工人員均不可進入施工現(xiàn)場,進入現(xiàn)場必須遵守安全生產紀律。
2、基坑開挖前,應在外圍堰坡頂處設置欄桿,以防止閑雜人員進入或施工人員墜 落深基坑中,避免安全事故發(fā)生。
3、 本工程基坑圍堰外條件多變,海水潮漲潮落,風雨浪侵蝕,地質條件復雜,容易發(fā)生滲漏管涌潰堰事故,容易發(fā)生支護基坑塌方事故,因此基坑開挖時必須對圍堰進行沉降位移觀察。基坑開挖發(fā)生異常情況時,應立即停止開挖,并應立即查清原因和采取措施后,才能繼續(xù)開挖,暴雨期間加強對圍堰巡查,暴雨過后立即對圍堰進行觀測。
4、 本工程內圍堰上有多種埋地管線,這些管線直接關系當?shù)厣钌a及現(xiàn)場的安全,需要予以保護。施工時應認真作好管線的標記,在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內和現(xiàn)場燃氣、熱力、給排水等管道1m范圍內挖土,必須在主管人員監(jiān)護下人工開挖,避免亂挖、私挖破壞管線,發(fā)生事故。
5、 挖土時應由上至下,逐層挖掘,先放坡,先支護,后開挖的原則,嚴禁在孤石下挖土。應注意土壁的穩(wěn)定性,做好邊坡防護工作,發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾、坍可能時,人員要立即離開并及時處理?；铀闹鼙仨氃O置1.2米高的護欄,要設置一定數(shù)量臨時上下施工樓梯。
6、 在夜間挖土時,應盡量安排在地形平坦、施工干擾較少和運輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟?施工場地應有足夠的照明,并掛紅色標志燈。
7、 每日或雨后必須檢查土壁及支撐的穩(wěn)定情況,在確保安全的情況下繼續(xù)工作,并且不得將土和其他物件堆在支撐上,不得在支撐上行走或站立。
8、 土方運輸車輛應嚴格按規(guī)定載重量進行裝載,嚴禁超載;嚴禁酒后駕車和操作開挖機械,嚴禁駕駛無證車輛或性能不良車輛;開挖機械、運輸車輛應定期進行保養(yǎng)和維修,保障其能正常工作;汽車運土,裝載機裝土時應有專人指揮。
9、 基坑周邊嚴禁超荷載堆土、對放材料設備,不得搭設臨時工棚設施。
10、 基坑開挖過程應按設計要求及時配合做好錨桿拉固工作,基坑開挖至設計標高后,坑底應及時滿封閉,及時進行基礎施工,防止基坑暴露時間過長。
11、11、機械應停在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施。機械挖土啟動前應檢查離合器、液壓、轉向、制動系統(tǒng)等,經空車試運轉正常后再開始作業(yè)。
12、機械操作中進鏟不應過深,提升不應過猛,作業(yè)中不得碰撞支撐。配合反鏟的清坡、清底工人,不準在機械回轉半徑下工作,向汽車上卸土應在車子停穩(wěn)后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
13、場內道路應及時整修,確保車輛安全暢通,各種車輛應有專人負責指揮引導。
14、自卸汽車運載土石方時時,不得超載和超速行駛,車停穩(wěn)后方準頂升車廂卸料,車廂尚未放下時,操作人員不得上車清除殘料。
15、地表潛水、雨水及施工廢水采用明溝排水,高水高排,低水低排,在基坑坡頂沿塘口四周設置排水龍溝,攔截地表水、雨水。因本工程基坑暴露時間較長,應在基坑底部設置排水龍溝,通過排水龍溝將水集中至集水坑內,通過水泵將集水坑內的水集中外排至圍堰外。排水龍溝的內側、底面采用混凝土襯砌保護,集水坑采用混凝土封底、磚砌砂漿內粉。
16、未盡事宜,按《安全生產法》的有關條款遵照執(zhí)行。
第7篇 土石方:安全技術交底
工程名稱
純水岸·生態(tài)城-幼兒園
工種
土方工
工程部位
基礎a-g/1-15軸
日期
2022年10月
交底內容:
1.所有操作人員必須嚴格執(zhí)行各自崗位的安全操作過程,不得違章冒險作業(yè),有權拒絕上級領導的違章指揮,互相之間有責任制止對方違章操作。
2.按照作業(yè)要求正確穿戴好個人防護用品,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。
3.進入施工現(xiàn)場時嚴禁穿拖鞋,高跟鞋或赤腳。
4.在施工現(xiàn)場行走要隨時注意安全,不得隨意攀登腳手架,工程車輛等,不得私自開合電動開關,不得亂拉亂接電源線。非特種作業(yè)人員嚴禁從事特種作業(yè),不是機械操作工嚴禁撥動和開動機械設備。
5.不得在施工現(xiàn)場打鬧玩耍,不得將家屬,小孩或無關人員帶入施工現(xiàn)場。
6.嚴禁脫崗,睡崗,酒后上崗。
7.施工前,應查明施工現(xiàn)場地面上、地面下原有建筑物、電纜線、管道等位置及其走向,在離電纜、光纜線1m距離之內設置標志、標識,不得擅自作業(yè)。
在施工中遇到下列情況時立即停止作業(yè),待符合作業(yè)安全條件時,方可繼續(xù)施工:
1)、挖方區(qū)域內的土體不穩(wěn)定,有發(fā)生坍塌危險時;
2)、氣候突變,發(fā)生暴雨、水位暴漲或有山洪爆發(fā)預兆情況時;
3)、在爆破警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號時。
9.機械挖掘時,必須避開管道,電線,嚴禁碰撞;在距離纜線2m范圍內,必須由專人指揮開挖。
10.施工中嚴禁有松動危石、坍塌危險的邊坡下方作業(yè)、休息和存放機具材料。
11.在運輸車輛倒土時,需有專人指揮。
12.路塹挖掘應自上而下分層進行,嚴禁掏洞挖掘。
交底人:年 月日
接底人:年月日
第8篇 路基土石方施工-安全技術交底
交底內容:
1、路基工程施工的安全措施
(1)石方開挖盡量采用機械開挖,機械開挖不動時,才采用小型松動爆破,爆破采用光面爆破和預裂爆破。
(2)土方開挖自上而下,不亂挖、超挖或掏洞取土。路塹采用分層開挖,采用光面爆破技術,對風化嚴重、節(jié)理發(fā)育的巖層采用小炮微差爆破,不超挖,并能保證邊坡穩(wěn)定。
(3)高邊坡路塹施工設置樁點進行邊坡穩(wěn)定性的觀測,確保施工過程安全。
(4)施工中保持坡面平整,如發(fā)現(xiàn)路塹邊坡有變形跡象,不可隨便刷方,采取應急的合理減重措施,并立即研究對策,采取技術措施加以整治。
(5)修建支擋結構,從兩側開始,跳槽開挖基坑,邊挖邊修,隨時增加支撐力。
2、爆破作業(yè)施工安全措施
(1)所有參加爆破作業(yè)人員,均依照《爆破安全操作規(guī)程》的有關規(guī)定進行培訓,經考核合格后才允許從事作業(yè)。
(2)在爆破物品的運輸、存放、使用過程中,嚴格按照《國家安全規(guī)程》及湖北省的有關條款操作,建立嚴格的管理制度,接受當?shù)毓矙C關的指導。做到專人管理、專人使用,領取交接登記。定期進行賬務核對,嚴禁爆破器材的流失;并加強庫房守衛(wèi)工作,確?；鸸て返陌踩娣?。
(3)爆破器材的專用加工位置要按安全操作規(guī)程的有關規(guī)定慎重選擇,存儲量需嚴格控制,不可超過當班用量,同時應設有通訊設備、報警裝置和防火、防雷設施,確保周圍環(huán)境的安全。
(4)爆破器材的加工和使用嚴格按有關安全操作規(guī)程實施,確保加工及使用過程的安全。
(5)進行爆破作業(yè)時,使用標準的爆炸警告信號(此種信號要事先取得監(jiān)理工程師書面批準)和持有有效爆破證的爆破員上崗,并對人員、本工程及所有
財產采取一切防護措施。
(6)爆破作業(yè)要統(tǒng)一指揮,設立警戒線,及時撤離機械和人員,加強爆破后的安全檢查,爆破后檢查爆破效果,如有拒爆藥包則由專業(yè)爆破人員按爆破安全規(guī)程有關規(guī)定及時處理。解除警戒命令前,任何無關人員限制進入爆破現(xiàn)場,避免事故。
(7)爆破施工必須按照項目經理部工程部下發(fā)的技術交底施工。
第9篇 土石方開挖工程-安全技術交底
施工單位:柏林春天項目部 no:
工程名稱
懷遠縣專業(yè)電子產業(yè)園
工 種
木工
施工部位
基礎、主體工程
交底日期
年 月 日
×年×月×日
交底內容
一、 作業(yè)條件
1、接到專業(yè)施工工長的施工任務單,并簽章齊全。
2、所有施工人員應接受三級安全教育并考核合格,了解本工作崗位的作業(yè)要求,能正確使用本崗位的工具及安全用品。
3、地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設備基礎等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設施,如照明、動力、通風、安全設施準備就緒。
二、 工藝操作流程
獨立基礎位置放樣→沿井圈輪廓開挖→修整坑邊→清底
三、 技術要求
1、獨立基礎位置放樣:在場地三通一平的基礎上,依據(jù)建筑物測量控制網的資料和基礎平面布置圖,測定獨立基礎位置。并按圖紙尺寸做好磚砌井圈(高出地面不低于200mm),在井圈上標記出基礎軸線,必須經有關部門進行復查,辦好預檢手續(xù)。并由施工工長發(fā)出施工任務單,由班組負責人復核,確認達到作業(yè)條件后通知班組成員進行孔樁開挖。
2、沿井圈輪廓開挖:按做好的井圈,以井圈內輪廓作為開挖線,如開挖上部為土方,且深度較淺時,可采用鋼管扣件加頂托支撐于木模板(木模板厚度不小于15mm)上的支撐系統(tǒng),進行土方支撐,如開挖深度較深時,應采用鋼管扣件加頂托支撐于鋼板(鋼板厚度不小于10mm)上的支撐系統(tǒng),支撐位置宜方便施工。開挖至巖層后可根據(jù)巖層情況確定是否進行支撐。
開挖應自上而下逐層開挖,開挖土層時,每層厚度以不超過60cm為宜。開挖巖層時,根據(jù)實際情況確定。開挖出的土石方應立即運走,嚴禁在坑邊1.2米以內堆放土石方。
3、修整坑邊:應根據(jù)開挖進度,按井圈上的軸線標記,隨時進行基坑大小檢查,防止基坑開挖過大或過小。并將坑壁修整平整,清除浮渣和松散石塊。
4、清底:當開挖至設計深度后,應將坑底修整平整達到規(guī)范要求,并清除坑底浮渣和松散石塊
四、 質量要求
1、基坑施工質量必須符合《重慶市建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(dbj/t 50-125-2022)和《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》(gb 50202-2002)的質量要求。
2、持力層巖石強度必須符合設計要求。
3、允許偏差項目見下表。
序號
檢查項目
允許偏差或允許值
檢查方法
1
軸線位置
獨立基礎
允許偏差(mm)
10
測量儀器測量
其他基礎
15
測量儀器測量
2
基底進入持力層深度
-30,+50
尺量進入持力層的最小深度
3
基底平整度
20
用2m靠尺和鍥形尺檢查
五、 安全事項及成品保護措施
1、已挖好的基坑必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。
2、照明必須用低壓電源(24v以下)、防水帶罩的安全燈具。
3、基坑上口外圈應做好擋土臺,防止灌水及掉土。
4、基坑深度超2m時,基坑上口設高度不小于1.2米的圍護欄桿。
5、基坑邊1.2米范圍內嚴禁堆放土石方。
6、施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭,彎折鋼筋。
7、施工過程中應保護好井圈上的標記,不得用混凝土進行遮擋。
雨天不能進行土石方開挖工作?，F(xiàn)場必須有排水的措施,嚴防地面雨水流入基坑內,致使樁孔塌方。
被交底人: 交底人: 安全員:
年 月 日 年 月 日 年 月 日
第10篇 土石方-三級安全技術交底
土石方開挖施工安全技術措施
1、機械應停止在堅實的地基上,如基礎過差,應采取走道板等加固措施,不得將挖土機履帶與挖空的基坑平行2m停、駛。運土汽車不宜靠近基坑平行行駛,防止坍方翻車。
2、配合挖土機的清坡、清底工人,不準在機械回轉半徑下工作。
3、向汽車上卸土應在車上停穩(wěn)后進行,禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。
4、場內道路應及時整修,確保車輛安全通暢,各種車輛應有專人負責指揮引導。
5、車輛進出門口的人行道下,如有地下管線(道)必須鋪設厚鋼板,或澆筑混凝土加固。車輛出大門前,應將輪胎沖洗干凈,不污染道路。
6、開挖時,必須設有確實可行的排水措施,以免基坑積水,影響坑土結構。
第11篇 土石方工程施工安全技術交底
1.大型土方和開挖較深的基坑工程，施工前要認真研究整個施工區(qū)域和施工場地內的工程地質和水文資料、鄰近建筑物或構筑物的質量和分布狀況、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等，編制專項施工組織設計（方案），制訂有針對性的安全技術措施，嚴禁盲目施工。
2.施工機械進入施工現(xiàn)場所經過的道路、橋梁和卸車設備等，應事先做好檢查和必要的加寬、加固工作。開工前應做好施工場地內機械運行的道路，開辟適當?shù)墓ぷ髅?，以利安全施工?/p>
3.基坑開挖后應及時修筑基礎，不得長期暴露?；A施工完畢，應抓緊基坑的回填工作。回填基坑時，必須事先清除基坑中不符合回填要求的雜物。在相對的兩側或四周同時均勻進行，并且分層夯實。
4.在飽和黏性土、粉土的施工現(xiàn)場不得邊打樁邊開挖基坑，應待樁全部打完并間歇一段時間后再開挖，以免影響邊坡或基坑的穩(wěn)定性，并應防止開挖基坑可能引起的基坑內外的樁產生過大位移、傾斜或斷裂。
5.土方開挖前，應會同有關單位對附近已有建筑物或構筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定，對可能受開挖和降水影響的鄰近建（構）筑物、管線，應制訂相應的安全技術措施，并在整個施工期間，加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況，發(fā)現(xiàn)問題應與設計或建設單位協(xié)商采取防護措施，并及時處理。相鄰基坑深淺不等時，一般應按先深后淺的順序施工，否則應分析后施工的深坑對先施工的淺坑可能產生的危害，并應采取必要的保護措施。
6.山區(qū)施工，應事先了解當?shù)氐匦蔚孛?、地質構造、地層巖性、水文地質等，如因土石方施工可能產生滑坡時，應采取可靠的安全技術措施。在陡峻山坡腳下施工，應事先檢查山坡坡面情況，如有危巖、孤石、崩塌體、古滑坡體等不穩(wěn)定跡象時，應妥善處理后，才能施工。
7.基坑開挖工程應驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性，并注意由于土體內應力場變化和淤泥土的塑性流動而導致周圍土體向基坑開挖方向位移，使基坑鄰近建筑物等產生相應的位移和下沉。驗算時應考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素，決定是否需要支護，選擇合理的支護形式。在基坑開挖期間應加強監(jiān)測。
8.施工前，應對施工區(qū)域內存在的各種障礙物，如建筑物、道路、溝渠、管線、防空洞、舊基礎、墳墓、樹木等，凡影響施工的均應拆除、清理或遷移，并在施工前妥善處理，確保施工安全。
9.上下坑溝應先挖好階梯或設木梯，不應踩踏土壁及其支撐上下。
10.土方工程、基坑工程在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有文物、古跡遺址或化石等，應立即保護現(xiàn)場和報請有關部門處理。
11.深基坑四周設防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。
12.挖土方前對周圍環(huán)境要認真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。
13.基坑開挖深度超過9m（或地下室超過二層），或深度雖未超過9m，但地質條件和周圍環(huán)境復雜時，在施工過程中要加強監(jiān)測，施工方案必須由單位總工程師審定，報企業(yè)上一級主管部門備查。
14.用挖土機施工時，挖土機的工作范圍內，不得有人進行其他工作；多臺機械開挖，挖土機間距大于10m；挖土要自上而下，逐層進行，嚴禁先挖坡腳的危險作業(yè)。
15.夜間施工時，應合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應根據(jù)需要安設照明設施，在危險地段應設置紅燈警示。
16.基坑開挖應嚴格按要求放坡，操作時應隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時進行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。
17.人工開挖時，兩人操作間距應保持2～3m，并應自上而下挖掘，嚴禁采用掏洞的挖掘操作方法。
18.機械挖土，多臺階同時開挖土方時，應驗算邊坡的穩(wěn)定，根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。
19.基坑深度超過14m、地下室為三層或三層以上，地質條件和周圍特別復雜及工程影響重大時，有關設計和施工方案，施工單位要協(xié)同建設單位組織評審后，報市建設行政主管部門備案。
20.挖土施工安全要求：
（1）在斜坡上方棄土時，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應連續(xù)設置，其頂面應向外傾斜，以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于1/5或在軟土地區(qū)，禁止在挖方上側棄土。在挖方土方開挖宜從上到下分層分段進行，并隨時做成一定的坡勢以利泄水，且不應在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內積水。
（2）下側棄土時，要將棄土堆表面整平，并向外傾斜，棄土表面要低于挖方場地的設計標高，或在棄土堆與挖方場地間設置排水溝，防止地面水流入挖方場地。
（3）使用時間較長的臨時性挖方，土坡坡度要根據(jù)工程地質和土坡高度，結合當?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。
（4）在滑坡地段挖方時，應符合下列要求：
1）開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應暫停施工，必要時，所有人員和機械要撤至安全地點，并采取措施及時處理。
2）遵循先整治后開挖的施工順序，在開挖時，須遵循由上到下的開挖順序，嚴禁先切除坡腳；
3）爆破施工時，嚴防因爆破震動產生滑坡。
4）不宜雨季施工，同時不應破壞挖方上坡的自然植被，并事先作好地面和地下排水設施。
5）施工前先了解工程地質勘察資料、地形、地貌及滑坡跡象等情況，并制訂相應的施工方法和安全技術措施。
6）抗滑擋土墻要盡量在旱季施工，基槽開挖應分段跳槽進行，并加設支撐；開挖一段就要將擋土墻做好一段。
21.基坑（槽）和管溝施工安全要求：
（1）基坑（槽）底部的開挖寬度，除基礎底部寬度外，應根據(jù)施工需要增加工作面、排水設施和支撐結構的寬度。
（2）基坑（槽）、管溝的開挖或回填應連續(xù)進行，盡快完成。施工中應防止地面水流入坑、溝內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
雨季施工或基坑（槽）、管溝挖好后不能及時進行下一工序時，可在基底標高以上留150～300mm厚的土層暫時不挖，待下一工序開始前再挖除。
采用機械開挖基坑（槽）或管溝時，可在基底標高以上預留一層用人工清理，其厚度應根據(jù)施工機械確定。
（3）管溝底部開挖寬度（有支撐者為撐板間的凈寬），除管道結構寬度外，應增加工作面寬度。每側工作面寬度應符合下表的要求。
管溝底部每側工作面寬度
| 管道結構寬度/mm | 每側工作面寬度/mm | |
| 非金屬管道 | 金屬管道或磚溝 | |
| 200～500 600～1000 1100～1500 1600～2500 | 400 500 600 800 | 300 400 600 800 |
注：1.管道結構寬度：無管座按管身外皮計；有管座按管座外皮計，磚砌或混凝土管溝按管溝外皮計。
2.溝底需增設排水溝時，工作面寬度可適當增加。
3.有外防水的磚溝或混凝土溝時，每側工作面寬度宜取800mm。
（4）土質均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標高時，其挖方邊坡可做成直立壁不加支撐。挖方深度應根據(jù)土質確定，但不宜超過下列要求：
密實、中實的砂土和碎石類土（充填物為砂土）1m
硬塑、可塑的輕亞黏土和碎亞黏土1.25m
硬塑、可塑的黏土和碎石類土（充填物為黏性土）1.5m
堅硬的黏土2m
基坑（槽）或管溝挖好后，應及時進行地下結構和安裝工程施工。在施工過程中，應經常檢查坑壁的穩(wěn)定情況。
注：挖方深度超過本要求時，應按第5條的要求放坡或做成直立壁加支撐。
（5）地質條件良好、土質均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標高時，挖方深度在5m以內開挖后暴露時間不超過15d的，不加支撐的邊坡的最陡坡度應符合下表的要求。
不加支護基坑（槽）邊坡的最大坡度
| 土的類別 | 坑壁坡度 | ||
| 坑緣無荷載 | 坑緣靜荷載 | 坑緣有動荷載 | |
| 中密的砂土 | 1∶1.00 | 1∶1.25 | 1∶1.50 |
| 中密的砂石土（充填物為砂土） | 1∶0.75 | 1∶1.00 | 1∶1.25 |
| 稍濕的粉土 | 1∶0.67 | 1∶0.75 | 1∶1.00 |
| 中密的碎石土（充填物為黏土） | 1∶0.50 | 1∶0.67 | 1∶0.45 |
| 硬塑的粉質黏土、黏土 | 1∶0.33 | 1∶0.5 | 1∶0.67 |
| 軟土（經井點降水后） | 1∶1. 00 | — | — |
| 泥巖、白堊土、黏土夾有石塊 | 1∶0.25 | 1∶0.33 | 1∶0.67 |
| 未風化頁巖 | 1∶0 | 1∶0.1 | 1∶0.25 |
| 巖石 | 1∶0 | 1∶0 | 1∶0 |
（6）坑壁垂直開挖，在土質濕度正常的條件下，對松軟土質的基坑，其開挖深度宜小于0.75m；中等密度的（鍬挖）土質宜小于1.23m。密實（鎬挖）土質宜小于2.0m。黏性土中的垂直坑壁的允許高度尚可用下式決定：
hma_＝2c/ktan（45°-φ/2）-q/γ
式中k——安全系數(shù)，可采用1.25。
γ——坑壁土的重力密度（kn/m2）。
φ——坑壁土的內摩擦角（°），對飽和軟土，取甲φ=0。
q——坑頂護道上的均布荷載（kn/m2）。
c——坑壁土的黏聚力，對飽和軟土，取不排水抗剪強度cn（kn/m2）。
hma_——垂直坑壁的允許高度（m）。
（7）深基坑或雨季施工的淺基坑的邊坡開挖以后，必須隨即采取護坡措施，以免邊坡坍塌或滑移。護坡方法視土質條件、施工季節(jié)、工期長短等情況，可采用塑料布和聚丙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、砂袋護坡、碎石鋪砌、噴抹水泥砂漿、鐵絲網水泥漿抹面等，并應防止地表水或滲漏水沖刷邊坡。
（8）基坑深度大于5m且無地下水時，如現(xiàn)場條件許可且較為經濟、合理時，可將坑壁坡度適當放緩，或可采取臺階式的放坡形式，并在坡頂和臺階處宜加設寬1m以上的平臺。
9）開挖基坑（槽）或管溝時，應合理確定開挖順序和分層開挖深度。當接近地下水位時，應先完成標高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。
（10）采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻作坑壁支撐時，混凝土達到設計強度后，方許進行挖土方。
（11）基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開挖過程和敞露期間應防止塌陷，必要時應加以保護。在挖方邊坡上側堆土或材料以及移動施工機械時，應與挖方邊緣保持一定距離，以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。當土質良好時，堆土或材料應距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。
在柱基周圍、墻基或圍墻一側，不得堆土過高。
（12）基坑（槽）或管溝需設置坑壁支撐時，應根據(jù)開挖深度、土質條件、地下水位、施工方法、相鄰建筑物和構筑物等情況進行選擇和設計。支撐必須牢固可靠，確保安全施工。
（13）基坑（槽）、管溝回填時，應符合下列要求：
1）基礎或管溝的現(xiàn)澆混凝土應達到一定強度，不致因填土而受損傷時，方可回填。
2）回填土料、每層鋪填厚度和壓實要求，應按有關規(guī)定執(zhí)行，如設計允許回填土自行沉實時，可不夯實。
3）填土前，應清除溝槽內的積水和有機雜物。
4）溝（槽）回填順序，應按基底排水方向由高至低分層進行。
5）基坑（槽）回填應在相對兩側和四周同時進行。
6）回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍夯實，并應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上。在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。
（14）在軟土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時，除應按照本節(jié)有關要求外，尚應符合下列要求：
1）相鄰基坑（槽）和管溝開挖時，應遵循先深后淺或同時進行的施工順序，并應及時做好基礎。
2）基坑（槽）開挖后，應盡量減少對基土的擾動。如基礎不能及時施工時，可在基底標高以上留0.1～0.3m土層不挖，待做基礎時挖除。
3）施工機械行駛道路應填筑適當厚度的碎（礫）石，必要時應鋪設工具式路基箱（板）或梢排等。
4）在密集群樁上開挖基坑時，應在打樁完成后間隔一段時間，再對稱挖土，鄰近四周不得有震動作用。挖土宜分層進行，并應注意基坑土體的穩(wěn)定，加強土體變形監(jiān)測，防止由于挖土過快或邊坡過陡使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原因而引起樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。
5）施工前必須做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位應降低至基底以下0.5～1.0m后，方可開挖。降水工作應持續(xù)到回填完畢，采用明排水時可不受此限。
6）挖出的土不得堆放在邊坡頂上或建筑物（構筑物）附近，應立即轉運至規(guī)定的距離以外。
（15）膨脹土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時，除按照本節(jié)有關要求外，尚應符合下列要求：
1）開挖前應做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活廢水浸入施工場地或沖刷邊坡。
2）基坑（槽）或管溝的開挖、地基與基礎的施工和回填土等應連續(xù)進行，并應避免在雨天施工；
3）采用砂地基時，應先將砂澆水至飽和后再鋪填夯實，不得采用基坑（槽）或管溝內澆水使砂沉落的施工方法。
4）場地平整后至基坑（槽）、管溝開挖宜間隔一段時間，以減少基土的膨脹變形。
5）開挖后，基土不得受烈日暴曬或雨水浸泡，必要時可預留一層不挖，待做基礎時挖除。
6）回填土料應符合設計要求。如無設計要求時，宜選用非膨脹土、弱膨脹土或摻有適當比例的石灰及其他松散材料的膨脹土。
第12篇 土石方機械安全操作一般規(guī)定技術交底
交底內容：
1．土石方機械的內燃機、電動機和液壓裝置的使用，應符合jgj33—2001第3.2節(jié)、第3.4節(jié)和附錄c的規(guī)定。
2．機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。
3．作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜1m距離以內作業(yè)。
4．作業(yè)中，應隨時監(jiān)視機械各部位的運轉及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢修。
5．機械運行中，嚴禁接觸轉動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使其降到最低位置，并應在懸空部位墊上墊木。
6．在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應留出土臺。土臺半徑：電桿應為1.0～1.5m，拉線應為1.5～2.0m。并應根據(jù)土質情況確定坡度。
7．機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，并應按照本規(guī)程第4.1.17條的規(guī)定留出安全距離。
8．機械通過橋梁時，應采用低速檔慢行，在橋面上不得轉向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應采取加固措施。
9．在施工中遇下列情況之一時應立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工：
1）填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時；
2）氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時；
3）在爆破警戒區(qū)內發(fā)出爆破信號時；
4）地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時；
5）工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時；
6）施工標志、防護設施損毀失效時。
10．配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉半徑以外工作。當必須在回轉半徑以內工作時，應停止機械回轉并制動好后，方可作業(yè)。
11．雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應停放在較高的堅實地面上。
12．挖掘基坑時，當坑底無地下水，坑深在5m以內，且邊坡坡度符合表1規(guī)定時，可不加支撐。
表1 邊坡坡度比例
| 土壤性質 | 在坑溝底挖土 | 在坑溝上邊挖土 |
| 砂土回填土 | 1000 750 | 1000 1 |
| 粉土礫石土 | 1000 500 | 1000 750 |
| 粉質粘土 | 1000 330 | 1000 750 |
| 粘 土 | 1000 250 | 1000 750 |
| 干黃土 | 1000 100 | 1000 330 |
14．當對石方或凍土進行爆破作業(yè)時，所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護措施。
第13篇 土石方開挖作業(yè):安全技術交底
安全技術交底
編號
工程名稱
交底日期
年月日
施工單位(組)
分項工程名稱
土方開挖作業(yè)
交底提要
交底內容:
1.工人入場前必須進行三級教育,經考試合格后,方可進入施工現(xiàn)場;
2.所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
3.土方開挖必須嚴格按照施工組織設計和土方開挖方案進行;
4.開挖深度超過1.5m,應設人員上下坡道和爬梯,以免發(fā)生墜落,開挖深度超過2m的,必須在邊
沿設兩道1.2-1.5m高護身欄桿,危險處,夜間應設紅色標志燈;
5.任何人嚴禁在坑底休息;
6.基坑上口周邊必須用細石砼做擋水臺和排水溝,確保排水暢通,保證邊坡的穩(wěn)定;
7.夜間挖土時,施工場地應有足夠的照明;
8.土方施工中,施工人員要經常注意邊坡是否有裂縫,一旦發(fā)現(xiàn),立即停止一切作業(yè),待處理和加
固后,才能進行施工;
9.開挖土方時,應有專人指揮,防止機械傷人或墜土傷人,挖土機的工作范圍內,不準進行其它工
作;
10.基坑邊1m以內不得堆土、堆料、停置機具;
11.基坑開挖時,兩人操作間距應大于2.5m。多臺機械開挖,挖土機間距應大于10m。在挖土機工
作范圍內,不許進行其他作業(yè);
12.挖土應自上而下,逐層進行,嚴禁先挖坡腳或逆坡挖土;
13.基坑開挖應嚴格按要求放坡,操作時應隨時注意土壁的變動情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)
象,應及時放坡或支撐處理,并注意支撐、防護的穩(wěn)固和土壁的變化,確定安全后,方可進行下道
工作,有護坡樁和護坡墻的基坑在開挖時,定人定時對邊坡進行監(jiān)測;
14.基坑四周應設安全欄桿,高度不低于1.2m,人員不得趴在欄桿上往坑底看;
15.基坑上下應先挖好階梯或開斜坡道,采取防滑措施,禁止攀邊坡上下;
16.用手推車運土,應先平整好道路,不得放手讓車自動翻轉;
17.基坑清土時,應從中央開始,退向坑邊,已清理好的地方不再上人,澆筑砼時,施工人員可站
在木板上操作,盡可能減少對基底土的擾動;
18.重物距邊坡應有一定距離,汽車不小于3m,起重機不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高度部
不超過1.5m,材料堆放應不小于1m;
19.挖土機也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離,以防塌方,造成翻車事故,一般距離不小于1-1.5m;
20.坑上人員不得向坑內扔拋物品,避免物體打擊事故;
21.土方外運時,在門口設立清掃站,派專人拍實車上的土,掃干凈車輪上的土,確保道路上無遺
灑,并設專人灑水降塵;
22.土方開挖時,禁止酒后作業(yè),嚴禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關的機械設備;
審核人
交底人
接受交底人
本表共一頁
第14篇 路基土石方開挖安全技術交底
一、安全生產紀律
1．進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，正確使用個人勞動防護用品。
2.高處作業(yè)時，不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。
3. 各種電動機械設備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置，方能開動使用。
4．不懂電氣和機械的人員，嚴禁使用和擺弄機電設備。
二、進入施工現(xiàn)場須知
1.進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，扣好帽帶。
2.進入現(xiàn)場衣著整齊，不得赤膊裸背，不得穿背心、短袖上衣、短褲、拖鞋。
3.場內車輛司機、爆破員、安全員等特殊工種及安全管理人員必須攜帶相應證件復印件。
4.路塹開挖前應先檢查坡頂、坡面，并對危石、裂縫或其他不穩(wěn)定情況妥善處理。
5.施工期間應做好防排水工程的成品保護。雨季應加大防排水工程的檢查頻次，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。
6.暴雨，大風等氣候條件下應提前對現(xiàn)場機械采取防護措施。
7.場內車輛行駛速度不得超過5km/小時。施工車輛不得載人行駛。
三、路基土石方開挖的主要危險因素
1、高處墜落
人工邊坡施工（清石、坡面防護施工）造成高空墜落。
2、物體打擊
爆破作業(yè)時落石造成的物體打擊；人工邊坡施工（清石、坡面防護施工）時落石造成的物體打擊。
3、坍塌
因基腳開挖而導致路肩開裂，發(fā)生坍塌、垮方、滑坡事故；路塹坍陷發(fā)生翻車，行人墜落等。
4、觸電
線路鋪設不規(guī)范，不按要求設置一機一漏；電線磨損破損、老化，絕緣不好；電器設備、材料使用不規(guī)范；手持電動工具無絕緣；設備未按要求進行接地或接零保護；進行作業(yè)電工無證作業(yè)，作業(yè)安全用電意識不強等。
5、爆炸
違反爆破安全操作規(guī)程、超裝藥量施爆、未按規(guī)定防護、保護和警戒、不合格產品、未按規(guī)范儲存、運輸、加工和使用火工品，無證上崗、違章操作、明火。
6、機械傷害
機械施工時造成機械傷害。
7、火災
施工中由易燃易爆物所引發(fā)的火災，及周邊環(huán)境等其它因素所造成的火災。
8、洪水、泥石流等自然地質災害
路基土石方開挖施工中因為臺風暴雨等自然天氣狀況造成的高邊坡局部洪水、泥石流等自然地質災害。
四、基本規(guī)定
（一）、土方開挖安全操作規(guī)程：
1、開挖前需做好路塹頂?shù)慕厮疁虾团潘疁?。土方采用挖掘機開挖，配合卸車運輸，并用推土機作業(yè)為主，禁止使用爆破施工。具體要求如下：
2、土方開挖應按圖紙要求自上而下的進行，不得亂挖或超挖，無論工程多大，土層多深，均嚴禁用爆破施工或掏洞取土。
3、開挖過程中如發(fā)生土層性質有變化時，應修改施工方案，并及時報監(jiān)理工程師批準。
4、土方開挖前，必須了解土質、地下水等情況，查清地下埋設的管道、電纜和有毒有害氣體等危險物以及文物古跡的位置、深度走向，并加設標記，設置防護欄桿。施工現(xiàn)場技術負責人在開工前必須對作業(yè)人員詳細交底，內容包括：地下設施情況及其危險性，施工作業(yè)方法，安全技術措施要點等。
5、開挖深度超過2米時，其邊緣上面作業(yè)同樣應視為高處作業(yè)，要設置警告標志。特別是在村莊附近開挖土方時，不論深度大小都要設置警告標志和高度不低于1.2m的雙道防護欄或定型護身欄，夜間還要設紅色標燈。
6、在溝槽（坑）邊緣1m以內不準推土或堆放物料；距溝槽（坑）邊緣1～3m間堆土高度不得超過1.5m;距溝槽（坑）邊緣3～5m間堆土高度不得超過2.5m;停置車輛、設備、起重機械、振動機械不少于4m;小翻車往溝槽內卸料時,要設專道,并在距溝槽（坑）邊緣1m處設置限制器。
7、要特別注意在靠近建筑物、設備基礎、電桿及各種腳手架附近挖土時，必須采取安全防護措施。
8、開挖溝槽時，應當根據(jù)土質情況進行放坡或支撐防護。挖掘深度超過1.5m，而且不加支撐，應按規(guī)定確定放坡坡度。如果因施工區(qū)域狹窄原因不能放坡，則應按規(guī)定采取圍壁措施。要注意固壁支撐的木料，不能有槽、朽、斷、裂現(xiàn)象。
（二）、人力挖掘土方安全操作規(guī)程：
1、對鍬、鎬、錘等操作工具應隨時檢查，確保木柄結實，連接牢靠。
2、開挖土方，操作人員之間必須保持足夠的安全距離，橫向間距不小于2m，縱向之間不小于3m。
3、開挖土方必須自上而下順序放坡進行，嚴禁采用挖空底腳的操作方法。
（三）、石方開挖安全操作規(guī)程：
開炸石方，采取能夠確保路基邊坡穩(wěn)定的方法，不允許放大炮，對路線附近居民較多，須采取切實、有效的施工措施。具體如下：
1、對開挖斷面較小，開挖淺及半填半挖地段，采用風凍鑿巖機鉆孔，松動爆破法施工。邊坡以打淺眼，放小炮結合人工清刷的方法施工，確保邊坡平整穩(wěn)定及表面平整。
2、對于開挖斷面較大，邊坡高度大于6米的地段，巖石堅硬、整體性好的采取縱向掘進的方法施工。在地表巖石風化破碎地段，采用松動爆破。石質整體性較好的地段，人工清理地表，潛孔鉆機鉆孔，階梯深孔松動爆破。炮位呈寬孔距、小排距、梅花形布置。塑料導管ms雷微差擠壓爆破。為確保邊坡穩(wěn)定，先采用潛孔鉆機沿邊坡面先行鉆孔，實施預裂后，再進行主體爆破，或者采用預留光爆破層的方法，在主體爆破之后，再進行光面爆破。
3、鉆機作業(yè)面，包括采用炮眼法、藥壺法等爆破創(chuàng)造階梯臨空面，鉆機進退場通道及鉆機作業(yè)平臺。出于鉆機重量大、孔深，要求地面平整、堅實、有較好的作業(yè)面，所以在進鉆前，要先清除地面雜物和覆蓋土層，個別空出巖塊、裸露孤石，放小炮，予以炸平，以保證鉆機安全作業(yè)自如移動，按設計鉆孔的位置和角度鉆孔。
4、鉆孔是爆破質量好壞的重要環(huán)節(jié)，嚴格按照爆破設計的位置、方向、角度進行鉆孔，先慢后快。鉆孔過程中，必須仔細操作，嚴防卡鉆、超鉆、漏鉆及鉆錯，為了得到比較光滑平整的邊坡面，采用預裂和光面爆破，用弱性裝藥結構、低爆速的炸藥、減弱炸藥爆破時對孔壁中沖擊壓力，保證邊坡平穩(wěn)和坡面平整，光面和預裂鉆孔，作為施鉆前應沿邊坡線將孔口周圍松散覆蓋層清除，開辟鉆機運轉工作面，準確測放孔底中心，偏離設計坡面不應大于孔深的2%（垂直邊坡方向）孔底均應在同一孔底板平面上。
5、進行爆破前，對當?shù)鼐用褡龃罅Φ男麄鳎蛊溥h離爆破區(qū)域。在爆破過程中除嚴格控制藥量外，指定專人負責警戒。嚴禁夜間進行爆破作業(yè)。
6、嚴禁在殘眼上打孔。
7、鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應予處理。
8、機械擴眼，宜采取濕式鑿巖或帶有捕塵器的鑿巖機。鑿巖機支架要牢固，嚴禁用胸部和肩頭緊頂把手。風動鑿巖機的管理要順直，接頭要緊密，氣壓不應過高。電動鑿眼巖機的電纜線懸空掛設，工作時應注意觀察電流值是否正常。
9、空壓機必須在無荷載狀態(tài)下起動。開啟送氣閥前，應將輸氣管道連接好，不得扭曲。在征得鑿眼機操作人員同意后方可送氣，出氣口前方不得有人工作或站立。貯氣瓶內壓力不得超過規(guī)定值，安全閥應靈敏有效，運轉中應注意檢查是否有異常情況，不得擅離崗位。
10、選擇炮位時，炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。
11、用人力沖擊法打松巖眼時，應清理現(xiàn)場的障礙物。雙人、多人沖釬時，動作應協(xié)調一致。
（四）、高陡邊坡施工安全操作規(guī)程
1、開挖前，須做好坡頂?shù)慕厮疁?，特別是雨季施工要保證截水溝的暢通，排、泄水不能對下方路基和開挖斷面產生危害。
2、作業(yè)人員必須綁系安全帶，綁掛安全帶的繩索應牢固地拴在樹干或插固的鋼釬上，繩索應垂直。不得在同一安全樁上栓2根以上安全繩或在1根安全繩上拴2人以上。
3、邊坡開挖中如遇地下涌水，應先排水，后開挖。
4、開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上、下雙重作業(yè)。
5、棄土下方和有滾石危及的區(qū)域，應設警告標志，下方有道路時，作業(yè)時嚴禁通行。
6、開挖前應對填方部分進行清表、碾壓使之達到設計要求填方條件，便于開挖時利用挖方進行就地路基填方施工，減少事后翻填環(huán)節(jié)。
7、爆破作業(yè)前，在填方路基路肩處，臨時設立一道50厘米高的擋碴墻，防冶滾石傷人傷物，對路基下方的構造物形成威脅。
8、爆破開挖，均采用中小型爆破，標段內一般使用爆眼法爆破施工。
9、爆破作業(yè)事先須進行地形地質和周邊環(huán)境調查、確定爆破方案、階梯高度的確定、炮孔布置、藥量計算、起爆網絡設計及計算等。爆破施工階段的流程：平整工作面、孔位放線、鉆孔、孔位檢查、裝藥、填塞、網絡連接、安全警戒、發(fā)令起爆、爆破后檢查、解除警戒。
10、爆破斷面施工應從上向下分臺階逐級施工，禁止掏眼法挖土或將坡面挖成反坡施工，產生滑坡，造成危害。
11、每次爆破完畢，需對坡面松動的圍巖進行人工清理。
12、高陡邊坡處施工必須遵守下例規(guī)定：
12.1、坡上作業(yè)人員必須帶安全帽、安全帶（繩）；
12.2、坡邊開挖中如遇地下涌水，應先排水，后開挖；
12.3、開挖工作應與裝運作業(yè)面相互錯開，嚴禁上、下雙重交叉作業(yè)；
12.4、棄土下方和有滾石危及范圍內的道路，應設警告標志，作業(yè)時坡下嚴禁通行；
12.5、坡面上操作人員對松動的土、石塊必須及時清除，嚴禁在危石下方作業(yè)、休息和存放機具；
13、施工中如有發(fā)現(xiàn)山體有滑動、崩塌跡象危及施工安全時，應暫停施工，轍出人員和機具，并報上級處理。
14、在落石和巖堆地段施工，應清理危石和設置攔截設施后再行開挖。其開挖面坡度應按設計進行，坡面上松動石塊應邊挖邊清除。
15、機械在危險地段作業(yè)時，必須設明顯的安全警告標志，并應設專人在操作人員能看清的地方指揮，駕機人員只能接受指揮人員發(fā)出的規(guī)定信號。
16、施工中遇有土體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪暴發(fā)或在爆破警戒區(qū)內聽到爆破信號時，應立即停工，人機械撤至安全地點。當工作場地發(fā)生交通堵塞，地面出現(xiàn)陷車，機械運行道發(fā)生打滑，防護設施毀壞失效，或工作面不足以保證安全作業(yè)時，亦應暫停施工，待恢復正常后方可開工。
17、邊坡防護作業(yè)，必須搭設牢固的腳手架，對地基和腳手架所用材料，扣件或連接件，要認真檢查，合格后方可使用。
18、人工抬運石塊和搬運砂漿、混凝土等材料所用工具必須牢固可靠，如繩、筐、桶等。
19、邊坡坡面防護施工應自下而上進行，抬運跳板應堅固，并設防滑條。
20、嚴禁在施工完畢的坡面，墻頂上行走，上下邊坡時設置爬梯。
21、施工應采取必要的安全防護措施，如掛設安全防護欄截網，施工時禁止上下層交差作業(yè)。
22、施工機械設備的安全要求：機械、電氣設備的布局要合理，且要裝設安全防護裝置，操作者要嚴格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對設備進行全面的安全查檢，機械設備嚴禁帶故障運行。推土機、裝載機和挖掘機作業(yè)時，應設專人指揮和導向，以防砸傷人員等，應按規(guī)定對施工機械和電力設備進行定期檢驗及保養(yǎng)、試驗、日常檢查、凡是不符合要求的嚴禁使用。
23、墜落、物體打擊安全要求：高邊坡作業(yè)主要宜造成施工人員墜落及坡面危石對人員的打擊。因此坡面施工人員在施工過程中必須穿戴好個人安全防護用品，活動范圍小的施工人員還要系好安全繩；針對上下運送材料人員，運送材料通道還應加設安全網進行防護。所有進入工地人員，必須按規(guī)定佩戴安全帽，遵章守紀聽從指揮；加強安全保衛(wèi)工作，禁止閑雜人員進行入施工現(xiàn)場。對坡面危巖和松動的巖石，應派專人進行清除，并由專人進行指揮。清除人員必須系安全繩，站在其上方穩(wěn)固、安全的位置，采用橇棍清理。
24、施工現(xiàn)場安全文明施工要求：施工現(xiàn)場場內危險懸崖、陡坡、危石等，應有防護設施或危險警告標志（包括安全提醒標志和安全標志等），機械設備行走便道拐彎、陡坡、狹窄等隱患地段設置提示標志。
25、嚴格執(zhí)行安全檢查制度：必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度。項目部專職安全員堅持每日的安全巡視檢查，對違反各種安全規(guī)定行為人進行教育和處罰，對安全隱患進行排查，發(fā)現(xiàn)問題責令施工隊進行整改。組織定期安全檢查，指導和督促施工隊搞好安全管理工作。
26、特種技術工人技術培訓：施工的特種技術人員，按照《特種作業(yè)人員安全技術考核管理條例》規(guī)定的特種作業(yè)包括：電工、爆破員、起重機、架子工、鍋爐工等，從事特殊工種作業(yè)前必須經專業(yè)培訓，考試合格后方準操作，并持上崗證，嚴禁酒后上崗作業(yè)。
（五）爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
1、石方爆破作業(yè)，以及爆破器材的管理、加工、運輸、檢驗和銷毀等工作均應按國家現(xiàn)行的《爆破安全規(guī)程》（gb6722-2003）執(zhí)行。
2、選擇炮位時，炮眼口應避開正對的電線、路口和構造物。
3、鑿打炮眼時，坡面上的浮巖危石應予清理。鑿眼所用工具和機械要詳加檢查，確認完好?？諌簷C必須在無荷載狀態(tài)下起動。嚴禁在殘眼上打孔。
4、爆破器材要嚴格管理，必須實施實銷實報，剩余的爆破材料必須當日退庫，嚴禁私自收藏，亂丟亂發(fā)。發(fā)現(xiàn)爆破器材丟失、被盜要立即報告當?shù)毓珯C關進行處理。
5、爆破作業(yè)時統(tǒng)一指揮：警戒要統(tǒng)一行動；起爆順序應由里向外，里面的人員末撤出前，外面禁止放炮。
6、爆破時所有的人員撤至不受有害氣體、震動飛石傷害的地點。
7、爆破器材加工：裝配起爆管時必須先試驗。計算引線長度，每批分卷進行。導爆管凡管徑有過粗、管體壓扁、破損銹蝕、加強帽歪斜者，嚴禁使用。加工好的起爆管分段裝入木箱內，防止混段（不準把段數(shù)標簽失落）。
8、人工運送炸藥每人一次運送量不超過20kg或原包裝一箱。運送爆破器材前后30m專人防護，嚴禁中途逗留。
9、汽車運送爆破器材時遵守下列規(guī)定：必須由爆破工專人護送，其它人員不得搭乘。運送途中要顯示紅燈與鳴笛。汽車排氣孔加防火罩。炸藥與雷管不準同車運送。
10、裝藥時嚴禁火種，無關人員和機具等均撤離到安全地點。
11、裝藥完畢，工作面所有的機具、材料撤離，經檢查無漏裝，炮口堵塞完后進行網絡連接，網絡連接好后，專人檢查是否合格，經確認連接無誤即可起爆。進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員，嚴禁穿化纖衣服；爆破器材的領取必須由有合格證的人員辦理，一定要帳物相符；雙方簽字。每次裝藥完畢后未用完的爆破器材立即退回庫房，并辦理清庫簽字手續(xù)。
（六）機械操作規(guī)程
1、挖掘機操作規(guī)程
1.1、挖掘機工作時，應停放在堅實、平坦的地面上。輪胎式挖掘機應把支腿頂好。
1.2、挖掘機工作時應當處于水平位置，并將走行機構剎住。若地面泥濘、松軟和有沉陷危險時，應用枕木或木板、墊妥。
1.3、鏟斗挖掘時每次吃土不宜過深，提斗不要過猛，以免損壞機械或造成傾覆事故。鏟斗下落時，注意不要沖擊履帶及車架。
1.4、配合挖掘機作業(yè)，進行清底、平地、修坡的人員，須在挖掘機回轉半徑以內工作。若必須在挖掘機回轉半徑內工作時，挖掘機必須?；剞D，并將回轉機構剎住后，方可進行工作。同時，機上機下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。
1.5、挖掘機裝載活動范圍內，不得停留車輛和行人。若往汽車上卸料時，應等汽車停穩(wěn)，駕駛員離開駕駛室后，方可回轉鏟斗，向車上卸料。挖掘機回轉時，應盡量避免鏟斗從駕駛室頂部越過。卸料時，鏟斗應盡量放低，但又注意不得碰撞汽車的任何部位。
1.6、挖掘機回轉時，應用回轉離合器配合回轉機構制動器平穩(wěn)轉動，禁止急劇回轉和緊急制動。
1.7、鏟斗未離開地面前，不得做回轉、走行等動作。鏟斗滿載懸空時，不得起落臂桿和行走。
1.8、履帶式挖掘機移動時，臂桿應放在走行的前進方向，鏟斗距地面高度不超過1米。并將回轉機構剎住。
1.9、挖掘機上坡時，驅動輪應在后面，臂桿應在上面；挖掘機下坡時，驅動輪應在前面，臂桿應在后面。上下坡度不得超過 20°。下坡時應慢速行駛，途中不許變速及空擋滑行。
1.10、在高的工作面上挖掘散粒土壤時，應將工作面內的較大石塊和其他雜物清除，以免塌下造成事故。若土壤挖成懸空狀態(tài)而不能自然塌落時，則需用人工處理，不準用鏟斗將其砸下或壓下，以免造成事故。
1.11、挖掘機走行轉彎不應過急。如彎道過大，應分次轉彎，每次在 20°之內。輪胎挖掘機由于轉向葉片泵流量與發(fā)動機轉速成正比，當發(fā)動機轉速較低時，轉彎速度相應減慢，行駛中轉彎時應特別注意。特別是下坡并急轉彎時，應提前換掛低速擋，避免因使用緊急制動，造成發(fā)動機轉速急劇降低，使轉向速度跟不上造成事故。
1.12、挖掘機在工作中，嚴禁進行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。工作過程中若發(fā)生異響、異味、溫升過高等情況，應立即停車檢查。 臂桿頂部滑輪的保養(yǎng)、檢修、潤滑、更換時，應將臂桿落至地面。
1.13、夜間工作時，作業(yè)地區(qū)和駕駛室，應有良好的照明。 挖掘機工作后，應將機械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方。將機身轉正，使內燃機朝向陽方向，鏟斗落地，并將所有操縱桿放到“空檔”位置，將所有制動器剎死，關閉發(fā)動機。按照保養(yǎng)規(guī)程的規(guī)定，做好例行保養(yǎng)。關閉門窗并上鎖后，方可離開。
1.14、挖掘機裝卸車時，應由經驗豐富的裝吊工指揮。裝卸過程中，挖掘機在坡道上嚴禁回轉或轉向。裝車時若發(fā)生危險情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動，然后挖掘機緩緩退下。
2、裝載機操作規(guī)程
2.1、機械在發(fā)動前，先將變速桿置于空擋位置，各操縱桿置于停車位置，鏟斗操作桿置于浮動為，然后再啟動發(fā)動機。
2.2、作業(yè)前，應檢查作業(yè)場地周圍有無障礙物和危險品，并對施工場地進行平整，便于裝載機和汽車的出入。作業(yè)前，裝載機應先無負荷運轉3~5min，檢查各部是否完好，確認一切正常后，再開始裝載作業(yè)。
2.3、裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。裝料時應低速進行，不得采用加大油門，高速將鏟斗插入料堆的方式進行裝料。
2.4、裝料時，驅動輪如有打滑現(xiàn)象，應微升鏟斗，再裝料，如某些料場打滑現(xiàn)象嚴重時，應使用防滑鏈條。在土質堅硬的情況下，不宜強行裝料，應先用其它機械松動后，再用裝載機裝料。
2.5、向上卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及車廂發(fā)、檔板的高度，嚴防鏟斗碰撞車廂。
2.6、向車內卸料時，不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。
2.7、在裝載機作業(yè)中，應經常注意液力變矩器油溫情況，當油溫超過規(guī)定數(shù)值時，應停機降溫后再繼續(xù)作業(yè)。
2.8、下坡時，應采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。
2.9、行駛中，在不防礙通過性能的前提下，鏟斗應盡可能降低高度。
2.10、裝載機作業(yè)時，鏟斗下邊嚴禁站人。
2.11、操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地。
2.12、裝載機應停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，并將鏟斗落到地面。
2.13、停機前，發(fā)動機應怠速運轉5min，切忌突然停車熄火。
3、推土機操作規(guī)程
3.1、啟動前，應將所有的控制桿置于“中間”或“固定”位置。
3.2、履帶推土機的履帶松緊要適度，且左右均勻。輪胎推土機胎氣必須符合要求，且各輪胎氣壓應保持一致。
3.3、檢查燃油、潤滑和冷卻系統(tǒng)，不得有滲漏現(xiàn)象，冷卻水應足夠，油位應正常。
3.4、進行保修或加油時，發(fā)動機必須熄火，推土機的推土鏟及松土器必須放下，制動鎖桿要在“鎖住”位置。
3.5、檢查電氣系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部分必須處于良好的工作狀態(tài)，必要時進行調整；檢查各儀器是否正常。
3.6、發(fā)動機傳動部分帶有膠帶連接的推土機，不得用其它機械推拉啟動，以免打壞鎖軸。
3.7、除駕駛室之外，機上其它地方嚴禁載人；行駛中任何人不得上下推土機。行駛時，鏟刀應離地面40~50cm。
3.8、嚴禁在運轉中，或在斜坡上，進行緊固、潤滑保養(yǎng)和修理推土機。
3.9、上下斜坡時，先選擇最合適的斜坡運行速度，在斜坡上不得改變運行速度。行駛時，應直接向上或向下行駛，不得橫向或對角線行駛。下坡時，禁止空擋滑行或高速行駛；下陡坡時，應放下推土鏟使之與地面接觸倒退下坡。避免在斜坡上轉彎掉頭。輪胎推土機不能在超過規(guī)定坡度的場地上作業(yè)。
3.10、在坡地上工作時，若發(fā)動機熄火，應立即將推土機制動，用三角木等將推土機履帶鍥緊后，將離合器桿置于脫開位置，變速桿置于空擋位置，方能啟動發(fā)動機，以防推土機溜坡。
3.11、工作中駕駛員需要離開機器時，必須將操縱桿置于空擋位置，將推土機鏟刀放下并制動，熄滅發(fā)動機后方可離開。
3.12、在危險或視線受限的地方，一定要下機檢視，確認能安全作業(yè)后方能繼續(xù)工作。嚴禁推土機在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物；爬過障礙物時不得脫開一個離合器。避免突然起步、加速或停止；避免高速行駛或急轉彎。提升推土鏟進行倒車。在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時，應由專人指揮，以確保安全。多臺推土機在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時，前后距離應大于8m；左右距離應大于1.5m。若工程需要并鏟作業(yè)時，必須用機械性能良好，機型相同的推土機，駕駛員必須技術熟練。在垂直邊坡的溝槽作業(yè)時，對于大型推土機，溝槽深度不得超過2m；小型推土機溝槽深度不得超過1.5m。工作現(xiàn)場有電線桿時，應根據(jù)電線桿的結構、埋入深度和土質情況，使其周圍保持一定的安全土堆。電壓超過380v的高壓線，其保留土堆大小應征得電業(yè)部門或電業(yè)專業(yè)人員的同意。在爆破現(xiàn)場作業(yè)時，爆破前，必須把推土機開到安全地帶。進入現(xiàn)場前，操作人員必須了解現(xiàn)場有無瞎炮等情況。確認安全后，方可將推土機開入現(xiàn)場?；虬l(fā)現(xiàn)有不安全之處，必須待處理后再繼續(xù)施工。
3.13、若必須要在推土鏟下進行維修等作業(yè)，則首先應將推土鏟升到所需位置，先鎖好分配器，鎖住安全鎖，并用墊塊將推土機墊牢固后，方可進行作業(yè)。履帶推土機不得長距離行駛，需長距離轉移時，必須用平板車轉運。轉運時，變速桿應處于空擋位置；制動桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置。履帶推土機不準在瀝青路面上行駛，當必須從瀝青路面上通過時，應鋪設道木、草袋等以免破壞路面。倒車時，應特別注意塊石或其他障礙物，以防止碰壞油底殼。
（七）路基臨時用電安全操作規(guī)程
1、施工現(xiàn)場用電必須采用三相五線制，三級配電、二級保護。所有設備必須一機一閘一漏電保護裝置進行安裝；接電人員必須是專業(yè)電工持證上崗。
2、臨時用電裝置的安裝、維修、搬遷、移動和拆卸必須由受過專門培訓、取得特種作業(yè)操作證的電工完成。
3、施工場地的電纜要架空，離地面不小于2m，嚴禁拖地和壓埋土中。
4、一切設備必須接零接地，并設置漏電保護器。
5、配電箱、開關箱應裝設在干燥、通風及常溫場所，配電箱、開關箱周圍應有足夠兩人同時作業(yè)的空間，其周圍不得堆放任何有礙操作、維修的物品。
6、配電箱、開關箱安裝應牢固、平穩(wěn)、移動式的箱體應裝設在堅固的支架上，固定式配電箱垂直距地應大于1.3m，小于1.5m，移動式配電箱的垂直距地為0.6-1.5m。
7、所有配電箱、開關箱應定期進行檢查和維修。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工，工作時必須穿戴好防護用品和使用電工絕緣工具。
8、配電箱均應配鎖，指定專人負責，施工現(xiàn)場停止作業(yè)1小時以上，應將動力開關箱拉閘上鎖。各種電氣箱內不允許放置任何雜物，應保持清潔，不得掛接其它臨時用電設備。
9、漏電保護器的安裝，必須按生產廠家產品說明正確安裝、接線、使用。對擱置已久的漏電保護器，安裝前檢查，合格后才能安裝。漏電保護器安裝后，操作試驗按鈕，檢查漏電保護器工作特性，確認能正常動作后才允許投入使用。
10、設備外殼必須按要求進行接地或接零保護；電機設備要有防雨措施；電器設備材料、工具等必須購買正規(guī)廠家產品，嚴禁使用不符合規(guī)范要求、假冒產品。
五、應急措施
1、事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應立即報告責任人（項目經理或工地負責人），項目管理人員獲得求救信息并確認事故發(fā)生后，應立即向項目經理（負責人）報告事故，項目經理應立即啟動應急響應程序。
2、發(fā)生人身傷害事件，救援處置方案應以人為本，在保證救援人員本身安全的前提下，采取一切可能采取的措施，爭分奪秒，搶救遇險人員；發(fā)生糾紛事件，首先應穩(wěn)定局勢，防止事態(tài)激化；隨后根據(jù)具體情況采取適當措施加以妥善解決。
3、有關人員趕赴現(xiàn)場一線，了解事故情況，組織、協(xié)調現(xiàn)場人員組織事件搶救防控工作。
4、搶救組組織項目職工自我救護隊伍進行施救，（包括：組織將傷者轉移至地面或保持運輸?shù)缆吠〞场⑦\輸車輛準備等），盡最大可能減輕傷者的傷害程度。
5、現(xiàn)場事故急救措施
⑴、發(fā)生觸電時，應迅速切斷電源，如果開關距離較遠，可用干燥的木板、繩索、干毛斤、絕緣棍等挑開電線，也可設法用帶有絕緣柄的工具將電線切斷，如無上述條件必須用手解救時，救護者必須站在干燥的木板上，用一只手拉住觸電者非貼身干燥衣服，使其脫離電源，使觸電者就地躺平，解開褲帶、衣領，輕拍其肩部，呼叫其姓名，觀察有無反應，禁止搖動頭部。若觸電者傷勢較輕，可讓其休息一個小時左右，再送醫(yī)院接診；若觸電者傷勢較重，呼吸停止，則使其躺平，實施口對口人工呼吸，若心跳停止，實行胸外心臟按壓，送醫(yī)院途中不要中斷以上急救措施。
⑵、發(fā)生高處墜落、坍塌、落石及機械傷人等事故時應馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克，去除傷員身上的用具和口袋中的硬物。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20°，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。在搬運和轉送過程中，頸部和軀干不能前屈或扭轉，而應使脊柱伸直，絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法，以免發(fā)生或加重截癱。
⑶、發(fā)生爆炸事故，應疏散人群，搶救傷員，并組織人員全部撤離至安全區(qū)域。
⑷、發(fā)生暈倒時，可將患者移至空氣新鮮處，松開褲帶和領口，并注意保暖，使患者頭低腳高平躺，為防止氣管堵塞，可將臉偏向一側，及時清除患者口中的分泌物及嘔吐物并清除假牙，用冷水浸過的毛巾放在患者的額頭上，患者清醒后，可給其飲溫飲料使其鎮(zhèn)靜。
⑸、發(fā)生火災時要及早發(fā)現(xiàn)被困人員，用喊、聽、看、摸等方法尋找被困人員。在人員比較集中的地方發(fā)生火災時，首先要設法穩(wěn)住大家的情緒，防止因驚慌失措而引起的混亂。
⑹、路基施工人員一旦感覺惡心，嘔吐等癥狀應及時通知現(xiàn)場管理人員，一旦發(fā)現(xiàn)有從業(yè)人員中毒，應將中毒者放在空氣流通處，視情況而定，情況嚴重者應馬上送往醫(yī)院救治。
第15篇 土石方爆破工程安全專項方案-技術交底
安全專項施工方案交底表
項 目
名 稱
________項目
方案
名稱
石方爆破工程安全專項方案
一、方案的要點(重點、難點):
1、本項目石方爆破由___爆破公司負責爆破過程中的全部工作
2、主要工程量、工期及設備
2.1總爆破方量約168萬m3 ,其中頁巖約64萬m3 ,砂巖約104萬m3 ;
2.2工期1年;
2.3設備:120現(xiàn)代鉆機3臺, gm-500高能脈沖防爆型起爆器2臺,雷管電阻測試儀2臺。
3、作業(yè)范圍及周邊情況
3.1工程位于魚嘴鎮(zhèn)果園港區(qū)________項目。
3.2爆區(qū)一:施工樁號k3+300~k3+730。有一條橫跨西面爆區(qū)鄉(xiāng)村道路(施工后將改道),一組橫跨東面爆區(qū)的通信線(爆破實施前拆除)。北面10米處是11萬伏高壓鐵塔;西北方向120米是在建變壓器站(房屋為磚砼結構),100米是項目部施工隊活動板房;東北方向150米是一期工程項目部橋梁施工隊的鋼筋加工房,200米是已建成橋梁(t型梁,未通車)。東面150米是一期工程項目部橋梁施工隊的臨時活動板房,200米是已建成橋梁(t型梁,未通車)。南面120米有一處通信發(fā)射塔。西面250米是項目部臨時活動板房。
3.3爆區(qū)二:施工樁號k2+300~k3+475。爆區(qū)內有一處地方小寺廟(磚結構、拆除)。北面20米處是11萬伏高壓鐵塔,50米是集裝箱活動房;東北方向100米是施工隊活動板房;東面300米是項目部臨時活動板房。南面100米有一條鄉(xiāng)村道路;西面有一條鄉(xiāng)村公路。
3.4爆區(qū)三:施工樁號k1+700~k1+850。爆區(qū)內有一組380伏高壓線(爆破實施前拆除)。北面順路線方向150米是鐵路;南面50米有一處民房(磚房、拆除);東南方向200米有兩處民房(磚房、拆除);東面是本合同段填方區(qū)域;西面150米有一處11萬伏高壓線。
3.5爆區(qū)四:施工樁號k7+180~k7+400(郭魚路)。北面、東面、南面是本合同段的填方路段。西北方向50米是一處22萬伏高壓鐵塔,300米是變壓站;西南方向300米有一處22萬伏高壓鐵塔。
4、爆破方法要點
4.1根據(jù)爆區(qū)周邊情況及爆體的巖石結構采取中深孔松動爆破相結合的爆破方案。爆區(qū)內11萬伏、22萬伏高壓線及變壓站50m內采用機械作業(yè),50~200m范圍內采用非電雷管起爆;控制爆破主要控制爆破規(guī)模,控制一次起爆的最大藥量,使之產生的爆破震動的地震波在安全允許的可控的范圍之內。
4.2爆破時產生的飛石一般控制在50m之內,為了防止個別飛石超過安全距離,爆破施工時,合理選擇臨空面,使臨空面避開保護對象及人流方向;為了爆破安全更加可靠,距保護物100米內加強保護措施,在爆前采用竹跳、專用膠網不少2層全炮孔覆蓋;爆破前,先在炮孔上鋪墊一層膠皮網,然后再覆蓋一層竹跳板。
4.3爆破邊坡開挖至一定高度后采用機械修整,挖方邊坡每8米設置1.0米平臺,邊坡坡度1:0.75~1,采用錨桿防護;開挖至一級邊坡后,待錨桿防護完成后在進行下一級開挖。在施工過程中,工作面推進方向與邊坡線方向呈45º角且向邊坡側推進;距邊坡最后一輪爆破時,邊坡側抵抗線大于另一側抵抗線;對高邊坡未做防護前,應在坡腳處開挖臨時防滾石深溝,保證施工人員的安全,爆破人員的安全等;每次起爆前,撤除施工范圍內的所有人員及設備。應設立對邊坡及高壓鐵塔的位移觀測點,定期進行觀測,做好相應該記錄。
4.4中深孔爆破各爆破參數(shù)的確定,與裝藥量的計算。本項目采用120現(xiàn)代鉆機鉆孔,孔徑75mm,孔深3.3m為主體爆破;孔深1.5m主要用于高壓鐵塔150米范圍內和場內基底找平。施工中應嚴格控制每次爆破孔數(shù)、孔間距、單孔裝藥量、封堵等控制。
5、本項目重點保護對象
爆區(qū)一北面10米處的11萬伏高壓鐵塔,西北方向120米是在建變壓器站(房屋為磚砼結構),南面120米有一處通信發(fā)射塔;爆區(qū)二北面20米處的11萬伏高壓鐵塔;爆區(qū)四西北方向50米處的22萬伏高壓鐵塔;施工區(qū)域內過往車輛和人員的安全。
6、人員配備及職責
6.1現(xiàn)場負責人:___,全面負責爆破施工現(xiàn)場管理,下達爆破任務單,統(tǒng)一爆破指令。
6.2爆破工程師(爆破員):___,主要負責監(jiān)管爆炸物品的現(xiàn)場管理,爆破員的現(xiàn)場施工,分配安全員的監(jiān)管工作,對現(xiàn)場施工的全面安全負責;負責本項目爆破的設計和總結,指導施工,檢查爆破質量,負責制定盲炮處理的技術措施,并指導實施等。
6.3爆破員:___、___,主要負責保管所領取的爆破器材,不應遺失或轉交他人,不應擅自銷毀和挪用他用;按照爆破任務單和爆破設計規(guī)定進行爆破作業(yè);運送爆炸物品,嚴禁一人同時攜帶起爆器材和爆炸器材;裝藥前要嚴格操作規(guī)程,在確認無禁止現(xiàn)象時,安全裝炮、裝藥;爆破后檢查工作面,發(fā)現(xiàn)盲炮和其他不安全因素應及時上報或處理;爆破結束后,將剩余的爆破器材如數(shù)及時交回爆破器材庫等。
6.4安全員:___、___,主要負責排查施工作業(yè)中的安全隱患,監(jiān)督現(xiàn)場人員按照作業(yè)規(guī)程及安全操作細則進行作業(yè),負責爆破區(qū)域安全警戒、疏散等。
6.5機械操作工:___、___,負責鉆孔機械設備操作,嚴格按照操作規(guī)程施工。
6.6其他……。
7、手續(xù)辦理及人員持證
爆破作業(yè)應取得公安部門審批;爆破作業(yè)人員由必須持證上崗作業(yè),從爆破鉆孔、炸藥領用、運輸、裝藥、警戒、起爆、排險、解除警戒等均應由專人進行負責,明確各自職責。
二、主要操作要求:
1、爆破參數(shù)
1.1炮孔直徑d=75mm,垂直鉆孔,梅花三角形布孔;
1.2本項目孔深3.3m為主體爆破,孔深1.5m主要用于高壓鐵塔150m范圍內和場內基底找平。施工中應嚴格控制每次爆破孔數(shù)、孔間距、單孔裝藥量、封堵等控制。具體爆破參數(shù)參照下表實施。
露天淺孔、中深孔爆破設計參數(shù)表(孔徑75mm)
臺階
高度
炮孔
深度
超深
底盤
抵抗線
炮孔
間距
炮孔
排距
炸藥
單耗
單孔
裝藥量
實際單孔裝藥量
裝藥
長度
填塞
長度
h(m)
l(m)
h(m)
w1(m)
α(m)
b(m)
q(kg)
q(kg)
q(kg)
l1(m)
l2(m)
1.4 (頁巖)
1.5
0.1
1.0
2.2
2.0
0.25
1.54
1.2
0.4
1.1
1.4 (砂巖)
1.5
0.1
1.0
2.2
2.0
0.30
1.85
1.8
0.6
0.9
3.0
(頁巖)
3.3
0.3
2.1
2.5
2.1
0.25
3.94
3.6
1.2
2.1
3.0
(砂巖)
3.3
0.3
2.1
2.2
2.0
0.30
3.96
3.6
1.2
2.1
1.3本項目中深孔頁巖、砂巖最大單響藥量按72.0kg內進行控制。
1.4爆破飛石距離控制
露天中深孔爆破飛石距離:rfma_=15_7.5=112.5m;采取小藥量爆破、科學裝藥堵塞;根據(jù)爆破安全規(guī)程gb6722-2003規(guī)定,在確保施工絕對安全的前提下,采取有效覆蓋后,警戒距離按200m設置。
2、施工工藝及方法
鉆孔爆破工藝包括鉆爆區(qū)域準備工作、鉆孔作業(yè)、裝藥前鉆孔檢查、裝藥、填塞、敷設起爆網絡、網絡檢查、覆蓋、警戒、起爆、爆后檢查爆區(qū)、爆后的開挖檢查及問題的處理等。
2.1鉆爆區(qū)域準備
根據(jù)整個爆破開挖計劃,安排鉆孔爆破作業(yè)區(qū)。當確定鉆爆區(qū)后,立即組織機械清理作業(yè)面,根據(jù)現(xiàn)場實際測量的地形圖作炮孔的單孔設計,并由爆破工程師直接指導有經驗的爆破員共同布置鉆孔孔位。
2.2鉆孔工藝
布孔后,爆破工程師在測量人員提供布孔位置及孔口標高的基礎上,向鉆孔組提供一份鉆孔施工圖,圖上標明孔位、孔深、孔數(shù)、總鉆孔米數(shù)、鉆孔組名稱、鉆孔區(qū)位置及時間等。鉆孔組必須嚴格按鉆孔施工圖施工,做好自檢和復檢,保證鉆孔誤差控制在規(guī)定的范圍內,即孔位允許誤差±0.2m,孔深允許誤差±0.3m。
2.3鉆孔檢查
確定爆破時間,必須對爆區(qū)的全部爆孔進行全面的檢查。檢查項目有:總爆孔數(shù)是否正確,孔位、孔深是否符合設計要求,孔內有無堵塞,孔內有無積水及積水高度,孔口是否有松動懸浮碎塊。如果發(fā)現(xiàn)孔位、孔深不符合設計要求時,應及時處理,達到設計要求。孔口周圍的碎石、雜物應清除干凈,對于孔口巖石破碎不穩(wěn)定段,應進行維護,以避免孔口形成喇叭狀。
2.4裝藥
所有爆破人員,包括爆破、送藥、裝藥人員必經熟悉操作材料的性能和《爆破安全規(guī)程》gb6722-2003規(guī)定。炸材送到現(xiàn)場時,必須檢查炸材質量和標號是否符合設計規(guī)定,不能使用的爆破材料必須交回爆炸材料庫。檢查完畢后,雷管裝入防爆箱,雷管、炸藥分開堆放距離大于25m,安排專人看管,并加雙鎖;嚴禁亂扔、亂放。裝藥前必須遵守以下規(guī)定:
2.4.1必須避開電氣設備和導電體的爆破工作地點附近進行。嚴禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。
2.4.2裝配起爆藥卷,必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳和損壞腳線絕緣層。
2.4.3電雷管必須由藥卷的頂部裝入,電雷管必須全部插入藥卷內。嚴禁將電雷管全部插在藥卷的中部或捆在藥卷上。
2.4.4裝藥按設計規(guī)定的炸藥等級、雷管段別進行裝藥。裝藥時用竹制或木制炮棍將藥卷輕輕推入炮孔內,不得沖撞或搗實。炮眼內的各藥卷必須彼此密接。藥卷裝完后最后裝入起爆藥卷,然后準備堵塞。
本項目采用連續(xù)裝藥結構,采用乳化炸藥,藥卷規(guī)格32_200(mm)重200g/卷。
2.5堵塞
堵塞工作由必須由爆破員完成。當起爆藥卷裝入炮孔后,便對炮眼進行堵塞。炮眼堵塞用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填實。嚴禁使用粒徑超過30mm的塊狀材料或其他可燃性材料作炮眼填塞物。無堵塞、堵塞不足或不實的炮眼嚴禁爆破。
2.6起爆網路的敷設
當每炮孔藥完后,必須把雷管腳線懸空,嚴禁雷管腳線、爆破母線與電氣設備等導電體相接觸。聯(lián)網時,將各雷管線串聯(lián),然后兩端腳線頭連接爆破母線,連接時,必須做到下列規(guī)定:
2.6.1爆破母線和連接線、雷管腳線各連接線、腳線和腳線之間的連接必須相互扭緊并懸掛,不得與電線等導電體相接觸。
2.6.2爆破前,爆破母線必須扭結成短路。每次爆破前,爆破員必須做電爆網絡全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電來檢測電爆網絡是否導通。用下式計算電流值:li=v/r>2.5a。
2.7炮孔位的覆蓋
距離保護物100m內采用安全專用膠網不少于2層。爆破前,先在爆區(qū)鋪墊一層膠皮網,然后再覆蓋一層竹跳板,采用竹跳板和專用膠皮相接合覆蓋,覆蓋物邊沿超過最邊沿炮孔1.0倍抵抗線。
2.8警戒
爆破前,必須加強對施工設備等的保護或將其移出工作面。然后開始警戒,所有警戒點必須通視,且相鄰兩警戒點距離不得大于100m。
爆破時,警戒范圍內不得有任何人員和車輛,每次起爆前,必須與相鄰施工單位協(xié)調,得到相鄰單位確認許可后方可起爆。本項目確定警戒半徑為200m。
2.8.1爆破前,爆破現(xiàn)場負責人必須親自布置專人在警戒線外可能進入爆破地點的所有通道上,擔任警戒工作。
2.8.2必須指定由責任心強的人當警戒員,不能由末經培訓的工人擔任。
2.8.3警戒員必須在安全地點進行警戒。警戒線必須超過作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的避炮安全距離。
2.8.4警戒線外要設備:警戒牌、高音喇叭等。
2.8.5警戒員要佩戴紅色袖標,禁止其他人員進入爆破地點。
2.8.6警戒員不準兼做其他工作,不準確無誤擅自脫崗,不準打盹睡覺、打鬧、聊天。
2.8.7一名警戒員不準同時警戒兩個警戒點。
2.8.8警戒信號采用聽覺信號——高音警報器,分三次信號,第一次為預警信號,第二次為起爆信號,第三次為解除警戒信號。
預警信號:兩長兩短,爆破警戒范圍內開始清場工作。
起爆信號:連續(xù)急促聲,確認所有人員、設備全部撤離爆破警戒區(qū),所有警戒人員到位,具備安全起爆條件時,準許爆破員起爆。
解除信號:單調長聲,安全等待時間過后,檢查人員進入爆破警戒區(qū)范圍內檢查、確認安全后,方可發(fā)出解除爆破警戒信號。在此之前,崗哨不得撤離,不允許非檢查人員進入爆破警戒范圍。
2.9起爆
當爆區(qū)起爆網路敷設完畢,爆破技術人員檢查合格,警戒人員到崗到位,爆破總指揮利用對講機等工具確認警戒人員全部警戒完好后,方可發(fā)出起爆命令,進行點火起爆。
2.10爆后檢查爆區(qū)
起爆完畢在規(guī)定時間(不少于15分鐘)以后,爆破技術人員和指定的有經驗的爆破員方可進入爆區(qū)進行爆后的認真檢查。如爆破正常,方可解除警戒;如發(fā)現(xiàn)異?；蛎づ?必須按有關規(guī)定及時處理。
2.11爆破后的開挖檢查
采用大區(qū)多排孔爆破,有時在起爆后的檢查中,必須注意整個爆區(qū)開挖的全部過程,尤其負責開挖裝載的管理人員和機械操作手在思想上應高度重視,注意操作過程。如挖出殘藥、殘孔,應立即停止作業(yè)并通知爆破技術負責人和項目部,并按有關規(guī)定進行處理。
3、盲炮和殘爆的處理方法
3.1淺孔松動爆破的盲炮處理:
3.1.1經檢查確認起爆網絡完好時,可重新起爆;
3.1.2可打平行孔裝藥爆破,平行孔距盲炮不應小于0.3m。為確定平行炮孔的方向,可從盲炮孔掏出部分填塞物。
3.1.3可用木、卒或其它不產生火花的材料制成的工具,輕輕地將炮孔內填塞物掏出,用藥包誘爆。
3.1.4可在安全地點外用遠距離操縱的風、水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥,但應采取措施回收雷管;
3.1.5處理非抗水硝銨類炸藥的盲炮,可將填塞物掏出,再向孔內注水,使其失效,但應回收雷管;
3.1.6盲炮應在當班處理,當班不能處理或未處理完畢,應將盲炮情況在現(xiàn)場交接清楚,由下一個班繼續(xù)處理。
3.2中深孔松動爆破的盲炮處理 :
3.2.1爆破網路未受破壞,且最小抵抗線無變化者,可重新聯(lián)線起爆;最小抵抗線有變化者,應驗算安全距離,并加大警戒范圍后,再聯(lián)線起爆。
3.2.2可在距盲炮孔口不少于10倍炮孔直徑處另打平行孔裝藥起爆。爆破參數(shù)由爆破工程技術人員確定并經爆破領導人批準。
3.2.3所用炸藥為非抗水硝銨類炸藥,且孔壁完好時,可取出部分填塞物向孔向灌水使之失效,然后做進一步處理。
4、爆破震動監(jiān)控
爆破振動監(jiān)測的內容主要包括:質點振動速度(或加速度),質點振動位移等。本項目震動監(jiān)測選擇在高壓鐵塔處,每處保護物選定一處或兩處重要部位進行,應配置監(jiān)控儀器。
根據(jù)儀器量測數(shù)據(jù)結果,分析并判定既有邊坡等建(構)筑物的安全狀態(tài)。若已經超出規(guī)范允許的質點安全振動速度,則及時調整爆破參數(shù)(如炸藥單耗、最大段裝藥量、孔網布置等)和修正爆破方案,并進行反復試驗,調整藥量,一直到實測值小于或等于既有邊坡等建(構)筑物的安全值為止。
三、工作場所、崗位的危險因素
1、人員未持證上崗,不能掌握操作技能和安全常識可能造成工作中發(fā)生安全事故;預防措施:持證上崗。
2、鉆孔操作人員不遵守操作規(guī)程,孔間距、孔深未按要求實施可能造成工作中、爆破發(fā)生安全事故;預防措施:做好操作人員交底,專人跟蹤指揮、檢查。
3、人為操作不當可能引發(fā)炸藥早爆造成爆炸安全事故;預防措施:嚴格按照操作規(guī)程施工。
4、爆破邊坡危石、孤石清理不及時,爆破產生的邊坡裂縫等,可能造成滾石、塌方等安全事故;預防措施:爆破后及時處理危石、孤石、裂縫。
5、機械鉆孔可能造成機械傷害事故;預防措施:專人指揮,機械作業(yè)范圍內嚴禁人員逗留。
四、危險崗位的操作規(guī)程
1、爆破安全員
1.1熟悉爆破器材名稱、構造、性能和安全操作規(guī)程、安全技術規(guī)范并懂得不同種類的爆炸物品的特殊要求、安全規(guī)定和處理方法。
1.2負責對防雷、用電、用水、消防的安全檢查。
1.3根據(jù)設計施工圖和實際情況負責劃定爆破現(xiàn)場危險區(qū),參加制定安全措施,檢查警戒情況。
1.4對爆破現(xiàn)場每次、每炮裝藥量、起爆數(shù)量、瞎炮數(shù)量進行現(xiàn)場記錄,當天作業(yè)人員名單記錄,登記造冊,載入爆破現(xiàn)場檔案。
1.5負責對爆炸物品倉庫、臨時存放地點的進、出、領、退手續(xù)的檢查、防火、防爆、防盜的安全檢查。對使用的炸藥、電雷管、起爆器電源等進行檢查。
1.6在起爆前后,負責爆破區(qū)的安全檢查,將檢查情況報告現(xiàn)場專職安全員,由專職安全員發(fā)出起爆命令或解除警戒命令。
1.7檢查中發(fā)現(xiàn)不安全因素,有權制止和糾正,對有重大隱患者,有權立即停止生產爆破作業(yè)。
1.8組織對事故調查并做書面報告。
2、爆破員
2.1嚴格遵守爆炸物品管理條例。
2.2熟記爆破器材的名稱、性能、特點,并能熟練的操作使用。
2.3憑專職安全員的批條所領取的當日爆破器材,必須立即裝填完畢,不準中途擱置,不準他人替代。剩余的爆破器材必須如數(shù)退庫。
2.4嚴格按照爆破物品的安全技術規(guī)定作業(yè),按圖紙實施爆破施工。
2.5一切行動聽從指揮,沒有爆破現(xiàn)場專職安全員的指令和信號,不準私自裝藥,私自起爆。
2.6起爆時,認真聽、看、記清自己所裝炮眼的爆炸情況,作好記錄,炸多少、沒炸多少,便于查找原因,準確安全處理。
2.7及時標志和處理瞎炮、殘炮。
2.8爆破后要將消耗和剩余的爆炸物品認真進行校核,作好當日爆破情況記錄,及時向現(xiàn)場專職安全員匯報,并作好次日使用爆炸物品計劃。
3、爆破操作規(guī)程
3.1各種爆破作業(yè)必須使用符合國家標準或部頒標準的爆破器材。凡從事爆破工作的人員必須進行安全技術培訓,考試合格并取得操作資格證后,方可上崗工作。
3.2露天爆破,必須按《爆破安全規(guī)程(gb6722-2022)》及審批的爆破方案進行。
3.3爆破作業(yè)地點有下列情形之一時,禁止進行爆破工作。
3.3.1有冒頂或邊坡滑落危險。
3.3.2爆破參數(shù)或施工質量不符合設計要求。
3.3.3工作面有涌水危險或炮眼溫度異常。
3.3.4危及設備或建筑物安全,無有效防護措施。
3.3.5險區(qū)邊界上未設警戒。
3.4禁止進行爆破器材加工和爆破作業(yè)的人員穿化纖衣服。
3.5在大霧天、黃昏和夜晚,禁止進行地面和水下爆破。需在夜間進行爆破時,必須采取有效的安全措施,并經主管部門批準。遇雷雨時應停止爆破作業(yè),并迅速撤離危險區(qū)。
3.6裝藥工作必須遵守下列規(guī)定:
3.6.1裝藥前應對炮孔進行清理和驗收。
3.6.2大爆破裝藥量應根據(jù)實測資料校核修正,經爆破工作領導人批準。
3.6.3使用木質炮棍裝藥。
3.6.4裝起爆藥包、起爆藥柱和硝化甘油炸藥時,嚴禁投擲或沖擊。
3.6.5禁止煙火。
3.6.6禁止用明火照明。
3.6.7禁止使用凍結的或解凍不完全的硝化甘油炸藥。
3.7堵塞工作必須遵守下列規(guī)定:
3.7.1裝藥后必須保證堵塞質量,深孔或淺眼爆破禁止使用無填塞爆破。
3.7.2禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔。
3.7.3填塞要十分小心,不得破壞起爆線路。
3.7.4禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。
3.7.5禁止在深孔裝入起爆藥包后直接用木楔填塞。
3.8禁止拔出或硬拉起爆藥包或藥柱中的導火索、導爆索,導爆管或電雷管腳線。
3.9炮響完后,露天淺孔爆破不少于5min,露天深孔爆破應不少于15min,地下爆破不少于15min(經過通風吹散炮煙后),才準爆破檢查人員進入爆破作業(yè)地點,經檢查無異常情況后,其他作業(yè)人員方可進場。
3.10爆破工作面的有毒氣體含量應每月測定一次,爆破炸藥量增加或更換炸藥品種,應在爆破前后進行有毒氣體測定。
3.11嚴禁在殘眼上打孔。
3.12爆破器材的儲存、管理、運輸、裝卸必須符合有關安全管理規(guī)程和爆破物品安全管理條例。
3.13爆破工作開始前,必須確定危險區(qū)的邊界,并設置明顯的標志。
3.14地面爆破應在危險區(qū)的邊界設置崗哨,使所有通路經常處于監(jiān)視之下。每個崗哨應處于相鄰崗哨視線范圍之內。地下爆破應在有關的通道上設置崗哨。
3.15爆破前必須同時發(fā)出音響和視覺信號,使危險區(qū)內的人員都能清楚地聽到和看到。
3.16爆破后,爆破員必須按規(guī)定的等待時間進入爆破地點,檢查有無冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象。
3.17爆破員如果發(fā)現(xiàn)冒頂、危石、支護破壞和盲炮等現(xiàn)象,應及時處理,未處理前應在現(xiàn)場設立危險警戒或標志。
3.18只有確認爆破地點安全后,經爆破安全員同意,方準人員進入爆破地點。
3.19每次爆破后,爆破員應認真填寫爆破記錄。
3.20處理盲炮必須遵守下列規(guī)定:
3.20.1發(fā)現(xiàn)盲炮或懷疑有盲炮,應立即報告并及時處理。若不能及時處理,應在附近設明顯標志,并采取相應的安全措施。
3.20.2難處理的盲炮,應請示爆破工作領導人,派有經驗的爆破員處理,大爆破的盲炮處理方法和工作組織,應由爆破單位總工程師批準。
3.20.3處理盲炮時,無關人員不準在場,應在危險區(qū)邊界設警戒,危險區(qū)內禁止其他作業(yè)。
3.20.4禁止拉出或掏出起爆藥包。
3.20.5電力起爆發(fā)生盲炮時,須立即切斷電源,及時將爆破網路短路。
3.20.6盲炮處理后,應仔細檢查爆堆,將殘余的爆破器材收集起來,未判明爆堆有無殘留的爆破器材前,應采取預防措施。
3.20.7每次處理盲炮必須由處理者填寫登記卡片。
3.21對于裸露爆破、淺眼爆破、深孔爆破等各種爆破作業(yè)的盲炮,要有針對性地采用不同的處理方法,但必須符合安全規(guī)程的要求。
3.22不同廠家生產的不同品種的電雷管不得摻混使用。
五、違章作業(yè)的危害
1、不按操作規(guī)程作業(yè),造成炸藥早爆、遺失,致使人員傷亡、社會危害;
2、爆破警戒不到位,造成爆破區(qū)域人員傷亡;
3、未按照設計方案控制布孔、裝藥等施工,對周邊建筑產生破壞,造成人員傷害、財產損失;
4、現(xiàn)場使用明火,造成炸藥早爆,致使人員傷亡;
六、危險源辨識與防范措施
1、早爆事故
1.1爆破器材受撞擊、摩擦、暴曬和明火燃燒等造成意外早爆,這類事故一般發(fā)生在感度較高的雷管方面;
1.2雜散電流和射頻電引起的電雷管早爆;
1.3感應雷擊引起電爆網路早爆和直接雷擊引起爆炸物品和電網路早爆。
1.4預防對策
1.4.1爆破現(xiàn)場嚴禁煙火,禁止無關人員進入裝藥現(xiàn)場;
1.4.2防止陽光直接暴曬金屬外殼雷管;
1.4.3爆破作業(yè)人員必須按照爆破安全規(guī)程操作,按操作程序加工起爆藥包,輕拿輕放爆破器材;
1.4.4裝炮使用木質或竹質長棍,起爆藥包裝進炮孔后不要用炮棍搗動孔內藥包;
1.4.5爆破作業(yè)現(xiàn)場的雜散電流值、射頻電等符合規(guī)定,操作人員不能穿化纖衣服,手機、對講機遠離裝炮現(xiàn)場;
1.4.6雷雨天氣不得進行爆破作業(yè),裝藥過程中遇雷雨突然來臨,要迅速撤離所有人員到安全地點,并設警戒。
2、爆破滾石、飛石
2.1高邊坡爆破作業(yè)時,應注意爆破后產生的滾石、飛石對邊坡下的人員及設備造成損傷。
2.2應對措施:做好爆破警戒,爆破后及時進行排危。
3、炸藥遺失
3.1現(xiàn)場剩余炸藥未及時退庫,管理不善導致炸藥遺失,造成嚴重社會安全隱患。
3.2應對措施:現(xiàn)場不設炸藥庫房,未使用完的炸藥必須當天進行退庫,并辦理退庫手續(xù)。
七、發(fā)生緊急情況的應急措施
爆破工程是一項危險工作,其安全事故所造成的危險主要表現(xiàn)在幾個方面:爆破飛石、爆破震動、空氣沖擊波、有毒氣體的危害。
1、緊急救援聯(lián)絡電話
傷亡救援電話:120 ;緊急救援特勤:110 、119;項目負責人:___;項目救援組:___;項目救援電話:___-________;項目救援車輛:_____。
2、爆破飛石事故后的緊急救援措施
發(fā)生爆破飛石事故,有人員傷亡時,立即拔打120救助,在120急救車來臨之前,必須做好現(xiàn)場搶救工作。
2.1休克、昏迷急救被爆破飛石造成的休克昏迷是由于外傷、劇痛、腦脊髓損傷等造成的,必須采取下列方法:
2.1.1讓休克者平臥,不用枕頭、腿部抬高30度。
2.1.2吸氧和保持呼吸道暢通,注意保暖和安靜,盡量不要搬動傷員。
2.2骨折急救如發(fā)現(xiàn)骨折人員,必須迅速采取緊急救護,正確固定其折傷處。
(1)固定斷骨的材料要以就地取材,如棍、樹枝、木板、硬紙板等,長短要以能固定住骨折處上下兩具關節(jié)或不使斷骨灰錯動為準。
(2)脊柱主骨折或勁部骨折時,應盡量讓傷者留在原地,等待醫(yī)護人員的到來。
(3)抬動傷者,從地上抬起時,要多人同進緩緩用力平托。運送時必須用木板或硬材料,不能用布擔架或繩床,木板上可墊棉被,但不能用枕頭。頸椎骨骨折者的頭頸放正,兩旁用沙袋將頭夾住,不能讓頭隨便晃動。
2.3嚴重出血急救,嚴重出血會危險生命,及進有效地現(xiàn)場止血,對挽救傷員的生命具有極其重要的意義。
(1)一般止血。一般傷口小的出血,先用生理鹽水沖洗傷口,再涂上紅汞藥水,然后蓋上消毒紗布,用繃帶較緊地包扎。
(2)嚴重出血時,應用壓迫帶止血法,用手指或手掌用力壓住傷口靠近心臟更近部位的動脈跳動處(止血點)。
3、爆破震動事故發(fā)生的緊急救援措施
爆破震動傷害的人員最可能發(fā)生的是腦震蕩、昏迷、休克、內出血、骨折等傷害。如發(fā)生此類事故,除立即拔打120急救之外,而需現(xiàn)場搶救,其現(xiàn)場搶救方法用上述第2條。
4、爆破沖擊波事故發(fā)生后的緊急救援措施
4.1立即撲滅傷員身上的火,使傷員盡快脫離熱源,縮短燒傷時間。
4.2查即心跳、呼吸情況,是否合并有其他補傷和有害氣體中毒
4.3防其休克、窒息、創(chuàng)傷污染。
4.4用較干凈的衣服把創(chuàng)傷包裹起來,防止感染。
4.5 將病傷員送醫(yī)院,注意搬運時動作要輕柔,行時要平穩(wěn),隨進觀察傷勢。
5、爆破有毒氣體人事故的緊急救援措施
當爆破產物的有毒氣體濃度達到一定值后,人員吸入會造成嘔吐、休克、死亡。當發(fā)生此類事故后,迅速把傷員抬到空氣流通的地方,吸入新鮮空氣,讓其平臥。立即將傷員口鼻內妨礙呼吸的黏液、血塊等除去,并解開上衣和腰帶,脫去鞋;用衣服蓋在身上,注意保暖,對呼吸弱或已停止呼吸的傷員應立即做人工呼吸,心臟停止跳動的要立即進行胸外心臟按壓,一直到呼吸恢復正常后,再用擔架將中毒者送往醫(yī)院治療。
交底人
張秀軍
交底
日期
被交
底人
技術管理
人員
施工班組
人員
