液壓含數(shù)控剪板機安全技術操作規(guī)程

有哪些

液壓含數(shù)控剪板機安全技術操作規(guī)程

液壓含數(shù)控剪板機是現(xiàn)代工業(yè)生產中不可或缺的設備，用于切割金屬板材。本規(guī)程旨在確保操作員的安全，提高設備的使用壽命和生產效率。以下是液壓含數(shù)控剪板機的主要操作步驟和技術要點：

1. 設備檢查：在開機前，務必檢查剪板機的油壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及各部件是否正常，確保無漏油、電線裸露等安全隱患。

2. 板材準備：根據(jù)生產需求，正確選擇和放置待切割的金屬板材，確保其平整且固定穩(wěn)定。

3. 數(shù)控設置：操作數(shù)控系統(tǒng)，輸入正確的切割尺寸、角度等參數(shù)，進行預覽確認。

4. 啟動與運行：按下啟動按鈕，逐步增加壓力，觀察剪切動作是否順暢，如有異常立即停止。

5. 切割操作：保持安全距離，避免身體部位靠近運動部件。切割過程中，密切關注設備運行狀態(tài)。

6. 停機與清理：完成工作后，按照規(guī)定程序停機，清理切屑，做好設備維護。

目的和意義

液壓含數(shù)控剪板機安全技術操作規(guī)程的制定，旨在保障操作人員的生命安全，防止因操作不當導致的設備損壞和生產事故。規(guī)范的操作能提高生產精度，減少廢品率，保證產品質量。此外，良好的設備維護習慣可以延長設備壽命，降低維修成本，提高企業(yè)的經濟效益。

注意事項

1. 操作員需經過專業(yè)培訓，熟知設備性能和操作流程，未經許可不得擅自操作。

2. 禁止在設備運行中進行調整或清理工作，以防發(fā)生意外。

3. 在剪切過程中，若發(fā)現(xiàn)異常響聲或振動，應立即停車檢查，排除故障后再繼續(xù)操作。

4. 定期進行設備保養(yǎng)，如更換磨損部件，保持油路暢通，確保設備良好運行狀態(tài)。

5. 使用個人防護裝備，如安全眼鏡、手套等，防止飛濺物傷害。

6. 工作結束后，關閉電源，將工具和物料歸位，保持工作區(qū)域整潔有序。

以上操作規(guī)程的執(zhí)行，需要每個操作員嚴格遵守，形成良好的安全文化，共同構建安全、高效的生產環(huán)境。

液壓含數(shù)控剪板機安全技術操作規(guī)程范文

1.除遵守《剪沖壓類通則》外,應認真執(zhí)行本規(guī)程。

2操作人員經專門培訓,有關部門考核合格,方可持證操作,其他人員不準獨立操作。

3遵守《剪板機安全技術操作規(guī)程》。熟悉機器的性能、操作條件及其控制等工作程序。

4按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品。

5打開主電源開關,旋轉釋放急停按扭,啟動電機。選擇合適的工作模式、控制開關。

6根據(jù)剪切板厚和剪切寬度選用機床型號,根據(jù)剪板厚度調整刀片間隙和剪切角,使其足夠大,而不致刀片磨損機床超載。若出現(xiàn)剪切質量下降時,操作人員應手動調整刀片間隙。

7操作人員應密切注意機床是否有異常噪聲,若有應立即停機反映。

8當油溫低于5℃時,開機前油泵必須空轉一會,方能進行剪切。

9務必在剪板之前,在改變剪切條件之后,啟動機器時檢查下列幾項:①刀片間隙是否調整②剪切角是否調整③剪切長度的設定值是否調整。

10剪切寬度應不小于板厚的20倍,當小于20倍時,被剪料會嚴重扭曲,應將擋規(guī)向后移,使料落下,嚴禁用手穿過刀口拿取。

11 工作結束后,切斷電源,關閉機床,清掃工作場地,擦拭設備。